Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 182 183 184
|
|
|
|
кой ванны и, следовательно, постепенным их отходом' к поверхности слитка. Включения наличествовали в материалах вакуумно-дугового переплава с самого начала его применения; они присутствуют в настоящее время и будут присутствовать в будущем. Вообще говоря, эти включения нежелательны, ибо было показано их вредное влияние на свойства материала. Это стало особенно ясно недавно, после того как обнаружили ухудшение характеристик малоцикловой усталости материалов, загрязненных включениями. Опыт показывает, что с применением вакуумно-дугового переплава чистота материалов по включениям все-таки улучшается. Однако некоторые крупные включения, появившиеся в материале еще на стадиях изготовления электрода, в ряде случаев могут быть обнаружены. Поскольку металл лишь кратковременно подвергается воздействию низкого давления и высокой температуры, большинство включений оксидного типа, по-видимому, скорее физически удаляется на поверхность ванны, нежели исчезает за счет диссоциации оксидов. Полагают, что флотируемые оксидные включения в конечном счете перемещаются на край ванны в зону, известную под названием "корона". Обнаружили, что эта зона представляет собой скопления у стенок изложницы и содержит агломерированные массы из оксидных и нитридных включений. Хотя очистительная роль вакуумно-дугового переплава по отношению к включениям является признанной, этот процесс не излечивает полностью от всех загрязнений, так что степень улучшения чистоты по-прежнему остается функцией чистоты исходных электродов. Особый случай представляет сульфидные включения. В процессе вакуумно-дугового переплава сера не устраняется, поэтому проблему приходится решать путем оптимального отбора сырьевых материалов прежде всего в процессе вакуумной индукционной выплавки. Задача заключается в сохранении содержания серы в электродах на уровне настолько низком, чтобы предотвратить ее вредное влияние на свойства конечного материала, особенно на высокотемпературную пластичность. Разработаны некоторые процессы, направленные на снижение уровня серы в процессе вакуумной индукционной выплавки, однако наилучшей процедурой все-таки представляется отбор низкосернистого сырья и/или связы-140 вания серы последующими добавками типа магния или различных редкоземельных элементов. Электрошлаковый переплав Оборудование и процедуры. Задача электрошлакового переплава заключается в производстве высококачественного материала путем химической очистки и управляемой кристаллизации. Сведения о процессе появлялись, начиная с 1930-х гг. Однако лишь в конце 1950-х возникло ограниченное производство (единственное предприятие), и на рынке газотурбинных материалов появился продукт, альтернативный продукту вакуумно-дугового переплава. Успех был малозначительным, и дальнейшее развитие событий стало известным в середине 1960-х в виде работ, выполненных в России. Но только к концу 1960-х началу 1970-х процесс электрошлакового переплава стал жизнеспособным методом производства суперспл'авов. С тех пор значение и масштабы применения процесса возрастали; большая часть этого производства, примерно две трети, сосредоточена в бывшем Советском Союзе. Схематически процесс электрошлакового переплава изображен на рис. 14.4. Он заключается в создании слитка в результате переплава литого или кованого электрода, погруженного в расплавленный шлак. Необходимое тепло поставляется электроэнергией. Обычно плавку выполняют в воздушной среде. Слиток постепенно вырастает в водоохлаж Рис.14.4. Схема печи для электрошлакового переплава: 1 — электрод; 2 — тигель; 3 — водяное охлаждение; 4 — шлаковая ванна; 5 — источник электроэнергии, трансформатор или выпрямитель; 6 — металлическая ванна; 7 — твердый слиток; 8 — шлаковая оболочка; 9 — поддон
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
