Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 182 183 184
|
|
|
|
не принимает. Ее влияние скорее проявляется в повышении активности алюминия на поверхности, улучшении сцепления защитного слоя окалины с поверхностью или увеличении скорости роста окалины. Деградация платиноалюминидных покрытий происходит при обеднении покрытия алюминием, необходимым для формирования защитной окалины. Как уже обсуждалось в гл. 12, наличие на поверхности расплавленных солей щелочных металлов может ускорить процесс разрушения пленки оксида алюминия и, тем самым, привести к более быстрому "съеданию" алюминия. По мере обеднения покрытия алюминием, расходуемым на возобновление слоя окалины, происходит растворение фазы Р1А12, если, конечно, она присутствовала в исходном состоянии. В конце концов, когда съедается уже достаточно много алюминия, матрица £-фазы трансформируется в у '-фазу и покрытие теряет свои защитные антикоррозионные свойства. На последующей стадии коррозионного разъедания образование сульфидов в подложке или диффузионной зоне между подложкой и покрытием указывает на прекращение защитного действия покрытия. Микрофотографии, иллюстрирующие разные стадии процесса коррозионной деградации покрытия, показаны на рис. 13.8. Платиноалюминидные покрытия несколько менее пластичны по сравнению с простыми алюминидными покрытиями и поэтому их применение в некоторых авиационных двигателях с тяжелыми циклическими условиями работы может быть ограничено. Однако опыт эксплуатации таких покрытий свидетельствует о возможности их применения и в наземных, и в воздушных условиях. Отмечена вполне удовлетворительная их работоспособность в наземных турбинах при наработке до 40000 ч и выше в коррозионных средах, способных вызывать достаточно быстрое разрушение суперсплавов без покрытия [18]. Оверлейные покрытия. Во время стендовых испытаний и эксплуатации в натурных условиях было установленно, что некоторые МеСгА1У оверлейные покрытия обладают прекрасным сопротивлением горячей коррозии [18, 26]. Наилучшим МеСгА1У покрытием для работы в тяжелых коррозионных условиях являются композиции на основе кобальта с относительно высоким отношением содержания хрома и алюминия. Покрытия на основе никеля (или №Со) и железа эффективны при работе в окислительных средах и средах, вызывающих достаточно слабую горячую коррозию. Примером МеСгА1У покрытия 110 Рис.13.8. Разложение Р1—А1 покрытия в среде, вызывающей горячую коррозию; Х500: а — свеженанесенное покрытие; заметен поверхностный слой, содержащий выделения слабоокрашенной фазы Р1А12; б после ~10000 ч службы в натурных условиях в слабокоррозионной среде; фаза Р1А12 растворилась, оставив после себя серую фазу £-№А1 при слабом поверхностном окалинообразовании; е после ~10000 ч службы в натурных условиях при наличии среды, относительно активной в отношении горячей коррозии; серая фаза /3-№А1 преобразовалась в слабокра-шенную фазу типа ЭГ(№,А1) или твердый раствор зг№; в светлом наружном слое присутствуют серые сульфидные выделения, однако коррозионное воздействие не распространилось в подложку сквозь диффузионную зону; 1 — фаза Р1А1; 2 — зона взаимной диффузии с хорошим сопротивлением горячей коррозии может служить покрытие состава Со-29Сг-6А1-0,ЗУ, на поверхности которого несмотря на относительно высокое содержание хрома образуется оксид алюминия. Обычно с увеличением отношения концентраций хрома и алюминия стойкость к горячей коррозии возрастает, но одновременно несколько ухудшается сопротивление окислению. До сих пор, однако, остается неясным, повышают ли добавки активных элементов (например, У и/или Ш), вносимые в покрытие для увеличения сопротив 111
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
