Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 182 183 184
|
|
|
|
их высокой диффузионной подвижностью ответственно за большие скорости окисления сплавов по сравнению со сплавом Ni-14Cr-12Al (см. рис. 11.14). Корреляция между противоокислительной стойкостью и особенностями механизмов окисления В серии сравнительных исследований [97—101] была установлена сложная природа окисления четырех суперсплавов и определена их противоокислительная стойкость в зависимости от времени, температуры, содержания алюминия и хрома, содержания тугоплавких элементов, метода испытаний (сравнивали результаты при статическом и динамическом нагруже-нии, изотермическом и циклическом тепловом режиме). Сравнение показало, что стойкость против изотермического и циклического окисления в диапазоне 900-1100 °С обычно была превосходной у сплавов В-1900 и NASA-TRW VIA, средней у IN-713C и плохой у IN-738X. Например, у первых двух сплавов после 100 окислительных циклов при 1100 °С общее поверхностное повреждение в виде окисления и возникновения обедненных зон распространилось на глубину всего лишь около 0,025 мм. У сплава IN-713C оно проникло на глубину около 0,087 мм, а у сплава IN-738X на глубину 0,317 мм. Склонность к массопотерям при изотермическом и циклическом окислении носила тот же характер. Корреляция между химическим составом сплавов, содержанием оксидных фаз и противоокислительной стойкостью в обобщенном виде представлена на рис.11.16. Можно видеть, что образование оксидов типа (а), — Al203, NiAl204 и MR206 — отвечает лучшей стойкости, чем образование оксидов типа (б), — Cr2Oj, NiCr204 и NiTiOj. В окончательной формулировке эти фазы представлены, как сплавы типа (а), A1+R или (б), Cr+Ti, где R=Nb, Та, W, Мо. Выгодным может оказаться образование оксидов типа три-рутил или тапиолит MR206, поскольку они способствуют формированию защитных слоев А12Оэ и предотвращают нарастание NiO. Сведениями о роли NiTi03 и Ti02 мы не располагаем, хотя обычно обогащение титаном наблюдают по наружной поверхности окалин; особенно это относится к сплавам IN-713C и IN-738X, структура которых иллюстрирована на рис. 11.17. Здесь хорошо виден наружный слой, состоящий из Сг2Оэ и NiCr204, стержни NiTi206 и Al203, образовав-38 10 12 " 16 18 (Сг + Т\),%(по массе) 20 22 Рнс.11.16. Влияние химического состава на долю F составляющих окалины (в безразмерных единицах) и потерю массы — &W/A суперсплавов NASA—TRW VIA (2), В 1900 (2), IN-713C (3), IN 738Х (4) [97], [98] (5, 6 оксиды типа a mi б соответственно) шиеся по реакции внутреннего окисления и зона у-матрицы сплава, обедненная по выделениям у'-фазы. В различных модификациях такая микроструктура присуща всем остальным сплавам; крайний случай представлен сплавом В-1900, у которого имеется только тонкая наружная окалина, составленная оксидами А12Оэ и NiAl204. Перемены в характере окисления, связанные с изменением длительности, температуры или цикличности окислительного воздействия, трудно обобщить применительно ко всем сплавам и условиям эксплуатации. Нередко при 900-1000 °С или в условиях изотермического окисления преимущественно образуются окалины из А1203, тогда как более высокие температуры (1100 °С) или циклическое окисление способствуют формированию окалин в виде NiO, NiCr204 и Сг2Оэ. С тече 39
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
