Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 156 157 158 159 160 161 162... 182 183 184
|
|
|
|
качество) достигается частичным удалением волокон, что придает материалу способность к своего рода обратимой "деформации", обеспечивая тем самым приемлемую вязкость. Пропитка тканых покрывал и матов из углеродных волокон, а также предварительно сформованных из этих волокон объемных тел жидким кремнием вызывает превращение углерода в SiC, что приводит к образованию нового композиционного материала с кремниевой матрицей, армированной волокнами SiC, получившего название "Silcomp". Из него можно изготавливать большие по размерам конструкции. Механические свойства Исключительно высокая хрупкость керамических материалов вызывает необходимость проведения большинства испытаний методом трехили четырехточечного изгиба. Первый из-за своей тугоплавкости и химической инертности кандидат А12Оэ сохраняет свою прочность до 1200 °С, но при более высоких температурах вследствие слабой межатомной связи, характерной для ионной структуры, резко возрастает скорость его ползучести. Карбид кремния SiC с ковалентной межатомной связью обычно прочнее оксида алюминия А1203, особенно при температурах 1000 °С. Горячепрессованный Si3N4 (также с ковалентной связью) имеет прочность на изгиб при комнатной температуре 690МПа и сохраняет хорошую прочность до 1100 °С. При температурах 1000°С и спеченный SiC и горячепрессованный Si3N4 показывают значительно более высокую прочность на изгиб, чем прочность на растяжение литого IN-100. Различные добавки в Si3N4, вносимые для получения максимально возможной плотности во время горячего прессования, снижают высокотемпературную прочность из-за появления стекловидных фаз по границам зерен. Небольшое количество такой фазы обнаружено и в материале, полученном методом быстрого затвердевания. Типичные данные по стационарной ползучести SiC и Si3N4 представлены на рис. 19.9 [39]. Отметим широкую область разброса, связанную с экспериментальными ошибками и различным содержанием примесей. Показатель степенной зависимости скорости ползучести от напряжения для керамических материалов, как правило, гораздо ниже, чем для металлов, и по результатам испытаний на ползучесть при растяжении и при сжатии образцов 318 б, 6,971Ла 12 5 10 20 40 80 10" Рис.19.9. Скорость установившейся^.3 ползучести С при изгибе некоторых материалов на основе 51314 и 5Ю [39]: 1 — горячепрессованный 513М4 с т добавкой N^0, температура испыта * /р-* ний 1350-1500 °С; 2 горячепрес 40 сованный 513Ы4 с добавкой У203, температура испытаний 1350 °С; 3 — химически синтезированный 513К4, температура испытанийц/'5 1500 °С; 4 — горячепрессованный и спеченный 51С, температура испытаний 1500 °С щ-в 2,8 3,2 3,6 4.0 4,4 4,8 5,2 1дб,6,8-Ю-дМПа Ъ'х^ь обоих видов составляет 1,8—2,3 [42]. Низкое значение этого параметра указывает на то, что деформация ползучести обусловлена преимущественно зернограничным проскальзыванием, сопровождаемым образованием либо пор, либо микротрещин и не связанным с дислокационным движением. Энергия активации ползучести 553И4 не постоянна и зависит от способа его изготовления и состава. 813Н, и 8Ю явно превосходят керамики по своей способности выдерживать термоудары; более низкие упругие модули и меньший коэффициент термического расширения 8цИ4 дают ему преимущество над 8Ю любого вида; хорошая теплопроводность 5гС, конечно, является важным качеством, но она не может компенсировать отставание по другим свойствам. Так, например, направляющие лопатки из горячепрессован-ного 813Ы4 выдерживают 250 циклических экспозиций при 1370 °С без какого-либо растрескивания. В то же время были отмечены значительные различия в поведении в зависимости от условий обработки поверхности, плотности, изменения степени открытой пористости и состава. Например, избыточный свободный кремний вреден.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 156 157 158 159 160 161 162... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
