Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 182 183 184
|
|
|
|
дусов ниже температур объемного плавления [19, 22]. Базируясь на этой модели, постулируют, что сжижение начинается примерно при 1100 °С появлением небольших изолированных участков тонких пленок жидкости, которые занимают лишь небольшую долю в площади границ зерен. С ростом тем-пературы увеличивается толщина пленок и их доля в площади границ зерен. Когда сжижение охватит определенную часть границы зерен, пластичность образца упадет до нуля из-за "эффекта надреза", порождаемого разбросанными в металле пленками жидкости. Тем не менее образец еще сохраняет некоторое сопротивление разрыву. Когда жидкая пленка распространится по всему объему границ зерен, а ее толщина превысит 2000 А (200 нм), разрывная прочность также снизится до нуля. 18.9. Влияние малых примесей и добавок Сплавы на никелевой или кобальтовой основе с твердораст-ворным упрочнением должны свариваться относительно легко. В них не происходят фазовые изменения или реакции старения, которые обычно порождают проблемы при сварке. Тем не менее из-за широкого интервала кристаллизации, обычного для этих сплавов, горячие трещины и рванина нередко делают их сварку проблематичной. Малые количества элементов типа серы в сплавах на никелевой основе и бора в сплавах на кобальтовой основе известны как вредные примеси; если их содержание лишь слегка превышает установленный допустимый уровень, они катастрофически усиливают растрескивание в процессе сварки. В этих случаях чрезвычайно расширяется температурный интервал нулевой пластичности. Однако нередко у плавок с повышенной склонностью к растрескиванию содержание всех этих "малых примесей" не выходит за пределы, установленные спецификацией. Чтобы углубить понимание этой проблемы, на сплаве Hastelloy X было проведено статистическое исследование [23] с применением многофакторного анализа. Цель заключалась в том, чтобы определить количественно влияние восьми малых примесей на склонность к растрескиванию в зоне термического влияния сварного шва. Эта склонность усиливалась при повышенном содержании бора, серы, фосфора и углерода. Вредное влияние кремния и магния было небольшим, а марганец и цирконий оказывали слабое благоприятное 280 воздействие. Однако те четыре элемента, которые оказывали наиболее сильное вредное влияние, по отдельности были не столь эффективны. На этом основании сделали вывод, что отдельно каждая малая примесь, содержание которой не выходит за установленные пределы, не вызывает существенного усиления склонности к растрескиванию в зоне термического влияния. Когда же номинальное содержание нескольких малых примесей становится высоким, их совокупное влияние приобретает аддитивный характер, и в зоне термического влияния может наступить значительное повышение склонности к растрескиванию. Представляется, следовательно, что для достоверного прогнозирования склонности к сварочному растрескиванию суперсплавов, необходима полная оценка их химического состава. 18.10. Сплавы, упрочняемые выделениями у'-фазы Современное состояние сварочной технологии суперсплавов на никелевой основе представлено данными рис. 18.10. Сплавы с низким содержанием алюминия и титана, расположенные под штриховой линией, легко поддаются сварке. Но если совокупное содержание алюминия и титана увеличено, выполнение сварки становится более трудным. Границу свариваемости представляют сплавы, подобные René 41 и Waspa-loy; они свариваются с относительно небольшими трудностями, но иногда растрескиваются в период послесварочной термической обработки. Литейные сплавы с высоким содержа Рис.18.10. Подразделение суперсплавов, ^упрочняемых выделениями у -фазы, на трудно свариваемые (вверх от штриховой линии) и легко свариваемые (вниз от штриховой линии) [28]. Трудно свариваемые характеризуются склонностью к образованию трещин при сварке и деформационном старении г© 713С ®Маг-М-200 AF2-1DA® Udimet 700 UdimeteOO © ' SMR235 te© Inconel 700 ©Udimet500 """•ч ©Unitemp 1753 ^©Rene'^ Rene'62© ©Waspaloy h Inconel X-750-g Inconel X _I_ ©IN 100 ©Inconel 718 i i _1_ 1 ,2 3 4 Ti,% (по массеI
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |