Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 182 183 184
|
|
|
|
линия предела текучести начерчена в ее приблизительном расположении. В соприкосновении с каждой движущейся сварочной ванной находится плато нулевой пластичности. На рис. 18.8,5 это плато не пересекается с линией предела текучести. Когда достигнута эта линия, материал обладает пластичностью, и растрескивание не наступает. Напротив, на рис. 18.8,в показано плато нулевой пластичности, которое пересекает линию предела текучести. Это значит, что при достижении предела текучести пластичность материала все еще равна нулю, и, следовательно, он растрескивается. На рис. 18.8,г представлен случай, когда пластичность снижается до нуля в диапазоне промежуточных температур. Поскольку напряжения в зоне промежуточных температур высоки, при нулевой пластичности там следует ожидать очень обильного растрескивания. Этот схематический метод сопоставления линии предела текучести с плато нулевой пластичности полезен для понимания нескольких основополагающих закономерностей. 1. Небольшой температурный интервал нулевой пластичности может существовать, не вызывая растрескивания. 2. Изменение параметров сварки может вызывать смещение линии предела текучести и изменение формы плато нулевой пластичности. Следовательно, изменение параметров сварки может вызвать как устранение, так и усиление растрескивания. 3. Провал пластичности до нуля в зоне промежуточных температур очень вреден. Трактовка Типичная кривая горячей пластичности представлена на рис. 18.9; совместно с ней отдельно показаны закономерности, которые дают свой вклад в формирование этой кривой. Несмотря на качественный характер своего представления, эти закономерности дают основу для прогнозирования и трактовки явлений нулевой пластичности. Построение кривой начинается с предположения, что сплав обладает какой-то условной пластичностью, которая в терминах поперечного сужения составляет 50 %, независимо от температуры. Увеличение пластичности при высоких температурах происходит благодаря рекристаллизации. С ростом температуры от нача-278 Рис.18.9. Самостоятельные факторы, которые в совокупности определяют обычный характер температурной зависимости пластичности при охлаждении от пиковой температуры: 1 — условная собственная пластичность; 2 — рекристаллизация; 3 — образование выделений при старении; 4 — оплавление ла рекристаллизации появляется возможность замены деформированного металла новыми, недеформированными (рекрис-таллизованными) зернами, металл получает возможность продолжать деформироваться без разрушения. Непрерывная рекристаллизация деформируемого металла в процессе испытания приведет к 100 %-ному поперечному сужению. Способность металла переходить в не деформированное состояние посредством рекристаллизации будет возрастать с ростом температуры (см. рис. 18.9). Ранее этот рекристаллиза-ционный механизм пластифицирования в процессе испытаний на горячую пластичность уже был выдвинут рядом исследователей [26, 27]. На рис. 18.9 представлены и два источника отрицательного вклада в пластичность — дисперсионное твердение (старение) и сжижение. Рассмотрим сперва дисперсионное твердение. При исследовании причин провала пластичности нержавеющей стали в зоне промежуточных температур [26] ответственность за потерю пластичности возложили на упрочнение, вызванное выделением карбидов металлов. Полуторачасовой отжиг при 857 °С перед испытаниями на горячую пластичность устранял провал пластичности в зоне промежуточных температур за счет "перестаривания" — огрубления этих выделений. При нагреве Ni-Cr-Fe сплавов [22] наблюдали аналогичный провал пластичности, его также объяснили дисперсионным твердением. Второй отрицательный вклад в пластичность относится к более высоким температурам; как постулат источником этого вклада считают сжижение металла по границам зерен при температурах на несколько сот гра 279
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
