Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 182 183 184
|
|
|
|
стабильные переходные оксиды алюминия и перенос устойчивых катионов [38, 48—50]. Диффузия алюминия оказывается существенной при 1100 °С у /зьна! без легирующих добавок [46]. У гораздо более крупных катионов, используемых в качестве легирующих добавок, объемная растворимость в окалине А1203 гораздо ниже. По этой причине происходит сегрегация к границам зерен окалины и выделение там оксидов У, Ъх и ТЬ (рис. 11.11) [44, 51]. Точные измерения зерно-граничной диффузии кислорода или алюминия не известны, вероятно, ее масштабы значительны. Влияние легирующих добавок на кинетику роста окалины, ее морфологию и прочность сцепления с подложкой. Окисление сплавов без легирующих добавок приводит к образованию пленок А1203, которые очень слабо сцеплены с подложкой и отслаиваются от нее точно по поверхности раздела оксид—металл. Добавки 0,01—0,1% (по массе) элементов, активно реагирующих с кислородом или редкоземельных, включая (но не только) Бс, У, Ъх, Ьа, Ш, Се, УЬ и ТЬ, приводят к образованию окалин, которые связаны с подложкой весьма прочно. В обобщенном виде зависимость изотермического и термоциклического окисления в системах СоСгА1 + У,Ж и №СгА1 + Ъх от количества легирующей добавки представлена схематически на рис. 11.12. Область 1. Показано, что малые' добавки до некоторой степени замедляют рост окалины (рис. 11.12) и снижают сжимающие напряжения, возникающие в окалины в результате веса окалины связывают с Рис.11.12. Схематическая диаграмма. Сравнение влияния добавок (Хт, У), обладающих высоким сродством к кислороду, на характер окисления (изменение удельной Ди/Д и полной Ди/Л) при изотермическом (7) и циклическом (2) нагреве (649 °С в течение 100 ч) у сплавов №СгА1+& и СоСгАНУ [52-54]. Области: / — плохая адгезия, медленный рост окалины; // — хорошая адгезия, медленный рост окалины; III — хорошая адгезия, ускоренный рост окалины ее роста [52-55]. Снижение 0 0,010,11 уменьшением ее вспучивания (под действием сжимающих напряжений) и снижением ее общей поверхности при росте толщины (рис. 11.13, в, б). Нередко подобные наблюдения объясняют особенностями "напряжений роста", вносимыми образованием оксидных выделений в окалины по границам ее зерен [56—58]. Этот вывод подтверждают опыты с мечеными атомами кислорода (180); показано, что они скапливаются в объеме уже образованной окалины у нелегированных сплавов №а1 [46]. Поэтому складывается мнение, что внутри окалины могут образовываться новые оксиды, а диффузия алюминия к поверхности сплава ответственна за возникновение "напряжений роста" и вспучивание. При весьма малых содержаниях добавки пористость на поверхности раздела может быть сильно понижена (рис. 11.13, б) [52, 56, 59]. Наконец, прочность сцепления окалины с подложкой резко возрастает с повышением содержания добавки, об этом свидетельствует Рис.11.13. Изменения в морфологии окалины у сплавов системы №—Сг—А1 при введении различных добавок Тл (а, б, в — выдержка 8 ч при 1100 °С, г — выдержка 200 ч при 1200 °С): а — 0% 7л, вспученная окалина с трещинами (показано стрелкой); б — 0,04% 7л, частичное отставание окалины и образование на ней борозд, поры отсутствуют; в — 0,12% Хт, отставания или вспучивания окалины нет; г — 1,10% 7л, активное формирование подокалинного слоя; 1 — неповрежденный оксидный слой; 2 — обнаженный металл; 3 — трещины в наружной окалине
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
