Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 182 183 184
|
|
|
|
размер дефекта и изучается скорость распространения трещины и остаточная усталостная долговечность материала. В работах Минера и Гайда [25] и Ван Стоуна с соавторами [29] показано, что основным фактором, определяющим скорость стадии II распространения трещины, является размер зерен (см. рис. 17.18). Обычно крупнозернистые материалы имеют более низкую стадию II распространения трещин. Свойства материалов, упрочняемых дисперсными оксидами (УДО) УДО материалы упрочняются сверхмелкими дисперсными выделениями оксидов, таких как У203, образующимися при высокой температуре, когда у-фаза, выделения которой обычно служат упрочняющими центрами, становится нестабильной. Требуемые механические свойства промышленных УДО материалов, таких как МА-754 и МА-6000, достигаются с помощью термомеханической обработки. Были разработаны соответствующие технологические процессы термомеханической обработки, приводящие к формированию стабильной структуры с крупным рекристаллизованным зерном, вытянутым в направлении горячей деформации. Отношение его длины к ширине может достигать величины 10:1. Наличие ярко выраженной преимущественной направленности структуры приводит к различной степени анизотропии механических И физических свойств. Для случаев, когда требуется хорошая термоусталостная стойкость материала, например для направляющих ло Рис.17.18. Сплав René 95. Характеристика циклического роста трещины при 540 °С у материала, обработанного методами порошковой и обычной металлургии: 1 — после экструдирования и изотермической штамповки; 2 — после ВИД; 3 — после литья и обработки давлением 256 йК,МПа-м'/г паток газовых турбин, в сплаве МА-754 возможно создание сильной текстуры при деформации параллельно 100 кристаллографическому направлению. Такая текстура приводит к низкому значению модуля упругости в продольном направлении. Низкое значение модуля улучшает сопротивление термоусталости вследствие снижения напряжений при заданном уровне термической деформации. Анизотропия механических свойств заметна и при кратковременных испытаниях на растяжение, но гораздо сильнее она проявляется при изучении ползучести и длительной прочности, т.е. свойств, зависящих от времени. Свойства МА-754 и некоторых других сплавов в продольном и поперечном направлениях приведены в табл. 17.9. Как видно, прочностные свойства в поперечном направлении примерно на 5% ниже, чем в продольном, при соответствующем пятикратном снижении величины сужения площади поперечного сечения при растяжении и двух-трех-кратном снижении напряжения разрушения при 1000-ч выдержке при 1100°С. Другие УДО сплавы, например, МА-956, были разработаны как высокотемпературные материалы для использования в виде листов. Достоинство этого сплава заключается в его отличном сопротивлении окислению. Сплав МА-6000 был разработан как материал, совмещающий высокотемпературную прочность, присущую УДО сплавам, с прочностью при промежуточных температурах сплавов, упрочняемых выделениями у-фазы. Типичные значения механических свойств этих (УДОВІМ] Свонств* **атериалов,упрочняемых дисперсными оксидами Растяжение при 1100°С Напряжение Сплавы ~-разрушения за Св,МПа С0і2,МПа Є,% Ls,% 1000 ч, МПа МА-754 В продольном направлении В поперечном направлении вдоль длинной оси МА-956 В продольном направлении В поперечном направлении МА-6000 В продольном направлении В поперечном направлении (1100°С) 148,2 134,4 12,5 24 93,8 131 120,6 3,5. 1,5 24,1 (980°С) 91 84,8 3,5 — 66,9 89,6 82,7 4,0 — 62,7 (1100°С) 222 191,7 9,0 зу 110,3 177,2 170,3 2,0 1,0 9 Зак. 1092 257
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
