Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 182 183 184
|
|
|
|
не может превысить некоторое предельное значение, опреде ляемое наличием в них дефектов, попадающих в материал н разных этапах технологического процесса его приготовле ния. Природа и распределение этих дефектов зависят о размера частиц порошка и способа их консолидации. Дефекты в порошковых сплавах хорошо изучены в консоли дированном горячим изостатическим прессованием сплав René 95. Эти результаты в основном получены в ходе все стороннего исследования образцов после проведения испыта ний на малоцикловую усталость [25,27]. В табл. 17.8 приведены обобщающие сведения о дефектах основных четырех видов, обнаруженных в области инициации разрушения при малоцикловых усталостных испытаниях образцов из сплава Rene* 95, приготовленного горячим изостатическим прессованием порошка фракции —150 меш и прошедшего термообработку по режимам, близким к указанным в табл. 17.4. Керамические включения первого и второго типа показаны на рис. 17.14. Дефекты первого типа представляют собой одиночные и часто крупные частицы, тогда как дефекты второго типа состоят из скоплений мелких частиц. Дефекты Таблица 17.8. Сравнение типов н размеров дефектов в облает инициации разрушения при малоцнкловои усталости сплава René 95 приготовленного разными способами [28] Размер дефектов (103 мкм2) Темпера Полная Тип ГИП ГИП + К ЭКС + к тура, деформация, дефекта °С % Средни* Мах Средний Мах Средней Мах 540 0,75 1 4,3 23,2 3,4 10,3 3,1 6,3 2 6,1 32,2 3,9 7,2 5,7 7,8 3 12Д 156,1 Нет Нет Нет Нет 4 4,1 6,6 Нет Нет Нет Нет 540 0,75 1 7,2 32,2 2,5 7,7 3,1 " 5,2 2 8,4 71,6 3,1 8,4 4,6 10,3 3 12,4 53,9 2,7 2,9 Нет Нет 4 3,4 4,4 0,5 0,9 0,6 1,0 400 0,7$ 1 4,8 5,9 4,1 8,8 2,6 5,6 2 5,5 8,4 2,7 6,0 3,4 6,6 3 4Д 4,1 Нет Нет Нет Нет 4 Нет Нет 0,7 1,0 0,3 0,5 Примечание. ГИП + К — горячее изостатвческое прессование + изотермическая ковка. ЭКС + К — экструзия + изотермическая ковка. Типы дефектов: 1 — керамические включения; 2 — скопления керамвческих включений; 3 — первичные порошковые границы (ППГ); 4 — поры. 250\ M Рис. 17.14. Микрофотографии структуры сплава René 95 с дефектами типа 1, 2 и 3 (см. табл. 17.8): А — фрактография (РЭМ) места зарождения усталостного разрушения у дефекта типа 1; Б — то же у дефекта типа 2; В — световая микрофотография металлографического шлифа с дефектом типа 3 251
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
