Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 120 121 122 123 124 125 126... 182 183 184
|
|
|
|
Таблица 17.6. Свойства порошкового сплава Rene 95 Растяжение при 649°С Сплав Размер зерна,0"н,МПа б^.МПа£,%Ls,% Длительная балл ASTM прочность, ч, 6490С, 965 МПа ГИЛ Rene'95a 81503 113813,815 87150 ГИП Кепе95бпосле отжига выше температуры сольвус 61413 1000169 244298 а Технология изготовления: порошок фракции —150 меш, ГИП при 1121°С. 100МПа/Зч, 1121°С/1ч, + 871°С/1 ч, +649°С/24 ч. б Технология изготовления: порошок фракции —150 меш, ГИП при 1121°С, 100 МПа/3 ч, 1204°С/1 ч, + 1121°С/1 ч, + 871°С/1 ч, + 649°С/24 ч. первичных (эвтектических) и промежуточных выделений Э"-фазы. Первичные э"-выделения имеют почти одинаковый размер от 1 до 3 мкм. С понижением температуры растворения объемная доля этих выделений увеличивается. При охлаждении после растворяющего отжига происходит образование промежуточных у-выделений. Чем выше скорость охлаждения, тем меньше их размер и равномернее распределение по объему. Термообработка по режиму С (табл. 17.7) с охлаждением на воздухе приводит к образованию наиболее крупных промежуточных выделений э"-фазы, порядка .0,2 мкм. В закаленных материалах размер промежуточных у-выделений был наименьший, приблизительно 0,05 мкм. Данные механических испытаний на растяжение (рис. 17.13) свидетельствуют, что медленное охлаждение приводит к потере прочности, но более высокой пластичности. Тенденция изменения характеристик длительной прочности и ползучести (табл. 17.7) согласуется с данными, полученными при испытаниях на растяжение: снижение скорости охлаждения приводит к снижению прочностных свойств материала. Дефекты и усталость Хотя применение порошковой технологии и обеспечивает улучшение свойств и более высокую экономическую эффективность по сравнению с процессами литья и деформации, однако малоцикловая усталость порошковых материалов все-таки 247
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 120 121 122 123 124 125 126... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
