Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 116 117 118 119 120 121 122... 182 183 184
|
|
|
|
мелкозернистой (1 мкм) структурой (рис. 17.11). Полученная после экструзии заготовка может использоваться в термообработанном (после консолидации) виде или же подвергаться дальнейшей механической обработке (ковке). Независимо от этого заключительной операцией технологической цепочки является рекристаллизация (часто направленная), в результате которой вырастают удлиненные (с большим отношением длины к ширине) и очень стабильные (вследствие закрепления границ инертными оксидами) зерна. Рекристаллизация обычно проводится при 1260°С. Часто каждое зерно может иметь длину до десяти сантиметров. Такой размер зерен и их преимущественная направленность обеспечивают исключительную высокотемпературную стабильность и прочность этих материалов за счет сведения к минимуму протяженности межзеренных границ в поперечном направлении [22]. В процессе консолидации, а также, возможно, из-за избытка свободного кислорода, отмечалось образование алюмината иттрия У203—А12Оэ. 17.3. Термомеханическая обработка Термомеханическая обработка порошковых суперсплавов преследует несколько целей. В порядке их важности это: 1. Горячая деформация для нейтрализации влияния дефектов, связанных с загрязнениями [23,24]. Это могут быть внутренние дефекты, изначально присутствующие в исходном порошке (например, керамические включения, заполненные аргоном поры и окисленные частицы порошка), или же внешние, попадающие в него извне, как, например, реактивные и металлические примеси, попадающие в порошок в процессе его обработки (кусочки резины, тряпки, осколки вторичной окалины и металлические включения сплавов при перекрестном загрязнении). (Определим внутренние дефекты как дефекты, по своему происхождению связанные с процессами изготовления порошка, включая операции плавления и распыления. Термин внешние относится к дефектам, возникающим при дальнейшей обработке порошка). 2. Снижение стоимости деталей за счет рационального использования материала при их производстве. За счет хорошей способности этих материалов к формоизменению, обусловленной их сверхпластическими свойствами, возможно получение высокоточных поковок деталей. 238 lHc.17.il. Сплав МА-754 после экструдирования и рекристаллизации: а микроструктура в продольном сечении; Х100; б ТЭМ, демонстрирующая мелкодисперсные частицы оксидов (и/или карбидов) и двойники
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 116 117 118 119 120 121 122... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
