Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 99 100 101 102 103 104 105... 182 183 184
|
|
|
|
тодом конечных элементов, можно прогнозировать значения деформации в поковках, а также скорости деформации и напряжения, возникающие в процессе ковки. Возможность моделировать процесс ковки на компьютере дает в руки конструктора и металлурга важный инструмент для проектирования и разработки этой операции. Некоторые проблемы, связанные с операцией ковки, иллюстрированы на рис. 16.3—16.5. На поковках могут образовываться складки и заковы, нередко их появление связывают с неудовлетворительной конструкцией штампов, наличием технологических надрезов или насечек на заготовке (рис.16.3). Совершенствуя геометрию изделий, получаемых новыми методами предварительного обжатия слитков (см. выше [2]), можно будет облегчить эту проблему, например снизить склонность к образованию складок. Это позволит также увеличить отношение исходной высоты к исходному ди Рис.16.3. Иллюстрация склонности к превращению поверхностной волнистости в складки или "закаты" у заготовок никелевых суперсплавов повышенной жесткости (типа René 95), Х38 204 аметру осаживаемой заготовки. Кроме того, заготовки большей длины (высоты) и меньшего диаметра обладают меньшим "конусом трения"1 (объемом металла, испытывающего на себе влияние трения по поверхности раздела заготовки и штампа), в пределах которого рекристаллизация может не наступить. На рис. 16.4 показано влияние трения и заходажива-ния от штампов при осадке сплава \Уазра1оу в обычных плоских стальных штампах. Упомянутый конус трения чувствителен и к профилю; это показано на рис. 16.5 на примере профилированного диска, который получен непосредственно ковкой слитка. Затрудненнность течения металла, обусловленная главным образом формой штампа, носит название "эффект штампового затвора". Рис.16.4. Поперечное сечение осадки из сплава Waspaloy после обжатия на 43 % грубозернистой сутунки. По верхней и нижней поверхностям осадки видны эффекты трения и захолаживания от контакта со штампом, а также эффекты пониженной деформацией на периферии В прошлом изготовление детали обычно включало от двух до четырех серий последовательных операций ковки. В настоящее время улучшенная поверхность заготовок, качество микроструктуры и моделирование процесса позволяют во многих случаях обойтись единственной операцией ковки. Это обстоятельство гармонирует и с вечно актуальными целями регулирования стоимости и управления процессом. Естест 1В оригинале 'friction cone". В отечественной специальной литературе это понятие обычно выражают более длинным словосочетанием; "коническая область затрудненной деформации металла", что отражает состояние металла, опуская его причину. Прим. перев. 205
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 99 100 101 102 103 104 105... 182 183 184
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
