Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 190 191 192
|
|
|
|
выделение только карбидов, богатых Сг, — М23С6, М7С3 и М3С2; примером служит сплав Х-40 и его модификации Х-45 и РБХ-414. Частицы первичных карбидов в процессе охлаждения отливки занимают свое место внутри зерен; чаще всего это крупные компактные округлые выделения. Порции расплава, затвердевающие в последнюю очередь, порождают псевдоэвтектическую структуру с карбидными выделениями, напоминающими по форме токарную стружку и и располагающимися между ветвями дендритов и по границам зерен (см. рис. 5.7). Эвтектика состоит из пластинок М23С6, чередующихся с прослойками у-матрицы. В зависимости от соотношения концентраций Сг и С в сплаве или от скорости охлаждения любая из двух фаз в этой псевдоэвтектике может оказаться преобладающей. В утолщенных частях отливки могут образовываться частицы вторичных выделений М23С6; обычно они располагаются по соседству с эвтектическими островками. Могут создаваться и удлиненные иглоподобные выделения, которые на самом деле состоят из отдельных карбидных частичек (см. рис. 5.1,6). В сплавах с несколько более низким содержанием Сг отношение Сг/С в карбидах ниже (М7С3 и М3С2), однако морфологические особенности этих карбидных выделений подобны только что описанным. Термическая обработка карбидов, богатых Сг, служит главным образом для того, чтобы перевести частицы М23С6 в твердый раствор и вызвать их повторное выделение в более дисперсном состоянии. Типичный температурный интервал такой обработки — 1149—1204 °С; некоторые крупные зерногра-ничные карбидные выделения при этих температурах переходят в твердый раствор, так что структура отливки до некоторой степени гомогенизируется. Старение в интервале 760—982 °С заключается в повторном выделении М23С6 в виде частиц, которые теперь мельче и более равномерно распределяются в структуре сплава (см. рис. 5.10,а). Обычно при самой низкой температуре старения образуются наиболее тонкие выделения; это дает наибольший прирост прочности, но пластичность понижается. Чтобы обеспечить удовлетворительный уровень длительной прочности и пластичности при высоких температурах, эти карбидные выделения не должны быть слишком тонкими. На эвтектические островки такие температуры старения обычно не влияют, и они сохраняются вплоть до начала плавления, т.е. до ~1330°С. 198 Введение элементов, активно участвующих в образовании карбидов типа МС (Нг, Та, Ъх, ИЬ и Т\) вызывает немедленный сдвиг в природе выделений и их реакции на термическую обработку. Пример структуры с балансированным распределением выделений МС и М23С6 дает сплав ММ-509; здесь добавки Та, Ъх и Т1 вызывают образование карбидных выделений преимущественно в форме "китайских иероглифов" (рис. 5.12,а). Размер и протяженность "иероглифа" зависят от толщины отливки и скорости ее охлаждения; более тонкие выделения образуются при наибольших скоростях охлаждения в утоненных сечениях. Вторичные выделения М23С6 и МС также могут быть мелкодисперсными; особенности этих частиц более отчетливо продемонстрированы с помощью трансмиссионной электронной микроскопии (рис. 5.13). Если по отношению к содержанию Сг содержание элементов, образующих карбиды типа МС, еще выше (как в сплаве ММ-302), то одновременно с массивными выделениями в форме китайских Рис.5.12. Влияние термической обработки на структуру кобальтового суперсплава ММ-509 [12], Х375: а — литое состояние; б — после гомогенизации (1274 °С, 4 ч); в — после старения (1274 °С, 4 ч + 927 °С, 24 ч); г после эксплуатации (1274 °С, 4 ч + + 927 °С, 24 ч + 1093 °С, 732 ч)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 190 191 192
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
