Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 190 191 192
|
|
|
|
,if.,'"i......... Рис.5.10. Характерный вид микроструктуры у некоторых выдающихся кобальтовых суперсплавов, *334: а _ X-40/X-45/FSX-414; б MAR-M509; в SM-302; г HS-188 (после прокатки с обжатием 30 % и 30-мин отжигом при 980 °С [22]) структуре в процессе ползучести; у контрольного материала с более низкими прочностными характеристиками тонкая структура была иной: наблюдали клубковую дислокационную субструктуру и дислокационные нагромождения перед карбидными частицами. Деформируемые сплавы вроде Jetalloy-1650 или СМ-7, упрочняемые г.п.у. фазами в виде упорядоченных когерентных выделений типа (Co,Ni)3Ti, обычно содержат кроме того не большое количество богатых титаном карбидных выделений типа МС. Было показано [18], что в сплаве СМ-7 равномерные дисперсные выделения упорядоченной фазы Co3(Ti,Al) можно создать путем обработки сплава на твердый раствор 196 при 1204 °С с последующим старением при 799 °С. Операция старения при условном режиме — температуре 816 °С и выше длительностью более 1000 ч — привела к образованию упорядоченной tj-фазы типа Ni3Ti (D024). Кроме того, по границам зерен вблизи первичных карбидных выделений или на базе пластин tj-фазы выделились грубые частицы фаз Лавеса Co2Ti и Co2W. Диаграмма время—температура—превращение для сплава СМ-7 (рис. 5.11) свидетельствует об относительно сложном характере фазовых превращений в этой системе. т,°с woo Рис.5.11. Диаграмма вре-900 мя — температура — превращение для сплава СМ-7 [18]800 700 600 101001000г, V Наклепываемые кобальтовые сплавы из семейства многофазных обладают несколько более сложной микроструктурой. Эти сплавы упрочняются в результате инициированного деформированием превращения аустенитной у-матрицы (г.ц.к.) в e-фазу (г.п.), и одновременно выделения интерметаллических соединений типа фазы Лавеса Со2Мо или упорядоченной Со3А1 по поверхностям раздела г.ц.к. — г.п. и границам двойников. Режим термической обработки ограничен требованием сохранения наклепа на уровне, обусловленном тем или иным видом применения сплава и заданным уровнем механических свойств; иными словами, температуру превращения превышать нельзя. Недавние усовершенствования [25] обеспечили кобальтовому сплаву при 704 °С такие механические свойства, что он стал конкурентноспособным по отношению к популярному никелевому сплаву Waspaloy. Литейные кобальтовые сплавы, предназначенные для литья по выплавляемым моделям, не так сложны, как высокопрочные литейные никелевые сплавы, и физическое металловедение этих кобальтовых сплавов занято в основном проблемами создания карбидных выделений и управления ими с помощью термической обработки. В простейших сплавах происходит 197 МС + М23С6+ разы Лавеса Ч^С + М2зС5 + /'+7г + Фазы ^—L_ Лавеса
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 190 191 192
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
