Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 190 191 192
|
|
|
|
Бор вводят в литейные сплавы, чтобы повысить длительную прочность и пластичность; однако подлинная роль бора в микроструктуре обычно заслонена карбидными выделениями. В никелевых сплавах В выделяется на границах зерен в виде борида, богатого молибденом; в кобальтовых сплавах подобный борид не обнаружен. Обычно В добавляют в количестве 0,015 % (по массе), однако в некоторых случаях для повышения прочности его вводили и до 0,1 % (по массе). Значительного улучшения стойкости кобальтовых сплавов против окисления достигли в последние 20 лет путем введения добавок редкоземельных элементов, У и Ьа, в такие сплавы, как литейный Р8Х-418 (У) и деформируемый Н8-188 (Ьа). Удивительно, что всего лишь 0,08-0,15 % (по массе) добавки повышало прочность связи окалины с основой и снижало скорость окисления, особенно в условиях термоцикли-рования; наиболее эффективными эти добавки оказались в стабилизации соединения Сг2Оэ и сведении к минимуму образования шпинели СоСг204 и соединения СоО (см. гл. 11). 5.2. Фазовый состав сплавов Подобно своим аналогам на № и Ре основах, жаропрочные кобальтовые сплавы представляют собой сложный химический и кристаллографический комплекс. Он состоит из аустенит-ной матрицы и разнообразных фазовых выделений, таких как карбидные и интерметаллидные соединения, относящиеся к геометрически плотноупакованным (г.п.у.) и топологически плотноупакованным (т.п.у.) структурам (электронного или "размерного" типа). Вообще говоря, при температуре эксплуатации суперсплавы не являются подлинно равновесной системой, поскольку претерпевают воздействие "динамической среды" в виде напряжений, температуры, времени и окружающей поверхность сплава атмосферы. Диффузионный обмен элементами между фазами, вдоль границ зерен, между поверхностью и внутренними объемами сплава создает благоприятные условия для разнообразных твердофазных реакций, постоянно меняющих концентрационные соотношения и оказывающих сильное влияние на фазовую стабильность. Аллотропическое фазовое превращение Чистый Со обнаруживает при 417 °С фазовый переход от высокотемпературной у аустенитной (г.ц.к.) кристаллической структуры к низкотемпературной с (г.п.) структуре. Считают [7], что эта реакция по своей природе фактически атермическая и при термоциклировании проявляет обратимость. В случае охлаждения (у-*е)-переход происходит при 390 °С (температура "Ms"); нагрев вызывает при 430 °С (температура As) обратный переход в у-состояние. Полнота перехода в г.п. структуру зависит от загрязненности примесями и размера зерен исходного материала; мелкозернистая структура и повышенная загрязненность сдерживают этот фазовый переход, холодная деформация, напротив, обеспечивает полное превращение. Последнее совершается по сдвиговому механизму и характеризуется следующими кристаллографическими соотношениями между фазами: {111}а| |{0001}е:110а| |1120е. Следовательно, превращение было квалифицировано как мар-тенситное, возникающее в результате движения частичных дислокаций по плотноупакованным плоскостям. По поводу влияния (у -*е)-перехода на механические свойства сложных кобальтовых сплавов информация весьма ограниченна. При изучении свойств чистого поликристаллического Со [8] в температурной области фазового перехода было установлено, что у г.п. Со коэффициент деформационного упрочнения в четыре раза выше, чем у г.ц.к. Со. С ростом температуры понижалось сопротивление разрушению и росла деформация, развиваемая к моменту разрушения, однако температурная зависимость сопротивления разрушению была в 10 раз выше у г.ц.к. Со; также было и с пластичностью. Напротив, скорость ползучести у г.п. Со с ростом температуры возрастала быстрее, чем у г.ц.к. Со. Применительно к равновесным условиям добавки легирующих элементов изменяют термодинамическую стабильность полиморфных состояний Со, расширяя или сужая поля их существования. Одновременно эти элементы воздействуют на сдвиговое мартенситное превращение, изменяя температуры Ms и As. В случае легирования стабилизаторами г.п. структуры 181
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 190 191 192
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
