Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 80 81 82 83 84 85 86... 190 191 192
|
|
|
|
благоприятного типа и благоприятной морфологии. Например, для деформируемых сплавов М-52, Nimonic 80А, Nimonic 115, René 41, U-500, U-700 и Waspaloy проводят промежуточную "карбидную" термическую обработку в диапазоне 1040—1100 °С перед окончательным старением на у'-фазу. Для сплавов U-500, U-700 и Waspaloy используют промежуточную термическую обработку при 760—850 СС [2]. Ниже даны два примера, которые иллюстрируют некоторые практические результаты подобных термических обработок в отношении карбидообразозания. У сплава René 41 отжиг-гомогенизация при 1175 °С приводит к растворению выделений МвС и порождает склонность к последующему быстрому выделению непрерывной зернограничной пленки М23Св. В результате можно получить плохую пластичность и растрескивание, особенно при сварке, поэтому такого отжига избегают. Гомогенизация при более низких температурах (1070—1080 °С) дает равномерную мелкозернистую структуру, образовавшуюся в процессе деформационной обработки и содержащую достаточно мелкие и хорошо распределенные выделения М6С. Склонность к растрескиванию уменьшается, а пластичность становится выше, если задержать образование выделений М23С6. В одном из сообщений об исследовании сплава Nimonic 80А [2] показано, что термической обработкой при 1000-1080 °С перед старением по у'-фазе при 700 °С можно обеспечить превосходную длительную прочность. При 1080 °С по границам зерен возникали массивные выделения Сг7С3. Это заблаговременное создание выделений Сг7С3 сопровождалось уменьшением начальной интенсивности выпадения Сг23С6 в процессе старения по у'-фазе при 700 °С. Преимущества этой обработки были реализованы применительно к формированию зернограничных зон, свободных от выделений у'-фазы; в этом случае их развитие определялось уже уходом Cr в соединение Сг7С3. Термическая обработка и характеристики длительной прочности. В самом начале термическая обработка деформируемых сплавов вроде М-252 и Nimonic 80А состояла обычно только из высокотемпературной гомогенизации с последующим низкотемпературным старением. Получали хорошие свойства в В сплаве Nimonic 80А обнаружен карбид Сг7С3. условиях кратковременного (активного) растяжения и малых долговечностей в условиях ползучести. Однако структура при этой обработке оставалась недостаточно стабильной, чтобы обеспечить оптимальные характеристики длительной прочности и при больших долговечностях. Чтобы восполнить этот пробел, роль термической обработки обоих сплавов подвергли специальному исследованию [63]. Соответственно к каждому циклу термической обработки было добавлено по одному промежуточному старению, чтобы активизировать реакции распада выделений МС по реакциям (4.2) и (4.3); естественно, что в результате особенностью границ зерен стали выделения М23С6 в оболочке из у'-фазы. У обоих сплавов увеличилась длительная прочность (долговечность) при низких напряжениях и высоком значении Р (темпера LM турно-временной параметр Ларсона—Миллера). Таким образом, структура сплавов "стабилизировалась". Впоследствии эту идеологию успешно применили при термической обработке сплава U-500 и многих других, появившихся после него. Поскольку термическая обработка сплава U-500 уже включала четыре ступени, требуемого эффекта достигли, повысив температуру старения с 845 до 925 °С, чтобы оптимизировать ход реакции вырождения карбидов. Результаты этого исследования представлены на рис. 4.12. Литейные сплавы Термическая обработка первых литейных суперсплавов была простой. Их охлаждали прямо в форме для литья по выплавляемым моделям, а затем примерно полсуток подвергали старению при какой-нибудь низкой температуре, например при 760 °С для полного выделения у ' -фазы. По мере разработки сплавов с более сложной природой усложнялась и их термическая обработка. Теперь литейные суперсплавы, используемые в газовых турбинах, получают исчерпывающую термическую обработку, которая обеспечивает упрочнение у '-фазы, улучшение пластичности, выравнивание структуры сплава и многое другое. Даже после термической обработки "на твердый раствор" (1180-1235 °С) в литейных сплавах (таких как В-1900, René 125) остаются обширные эвтектические скопления Tf—y', образовавшиеся в процессе затвердевания. Не известно, оказывают ли эти нерастворившиеся скопления вредное влияние 167
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 80 81 82 83 84 85 86... 190 191 192
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
