Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 79 80 81 82 83 84 85... 190 191 192
|
|
|
|
265" 7 2850' таких исследований [62] на сплаве и-500; пример иллюстрирует порядок действий и явления, их сопровождающие. Деформированные заготовки сплава и-500 были подвергнуты термической обработке по следующим режимам: первая гомогенизация 1125 °С, 2 ч, охлаждение на воздухе; вторая гомогенизация 1085 °С, 2 ч, охлаждение на воздухе; первое старение 925 °С, 24 ч, охлаждение на воздухе; второе старение 760 °С, 16 ч, охлаждение на воздухе. Анализ микроструктуры показал, что выдержка при 1125 °С переводит у'-фазу в твердый раствор; при охлаждении на воздухе образовывались очень тонкие выделения у'-фазы, большая часть которых снова растворялась в процессе выдержки при 1085 °С. Воздушное охлаждение от 1085 °С сопровождалось появлением новых выделений у'-фазы; поскольку они образовались при более низких температурах (нежели при воздушном охлаждении от ИЗО °С), эти выделения еще тоньше и обеспечивают более интенсивное 164 Рис.4.11. Характер микроструктуры деформируемых (верхний ряд) и литейных, (нижний ряд) и литейных (нижний ряд) никелевых суперсплавов: 1 — фон мелкодисперсных выделений у' -фазы; 2 — двойникование; 3 — зернограничиые выделения карбидов типа \У и/или Ме23Сб; 4 — у -фаза, образующаяся в результате вырождения карбидных частиц; 5 — карбидные выделения типа МС; 6 — у -фаза, выделяющаяся по границам зерен; 7 — матрица обычно выглядит "шероховатой от выделений у -фазы, успевших выделиться в процессе охлаждения; 8 — высокая плотность выделений у' -фазы; 9 — первичные выделения карбидов типа МС; 10 —у -фаза в виде глобуляр-. ных выделений; И — у' -фаза, выделившаяся из расплава; 12 — у -фаза в виде обыкновенных выделений; 13 — у' -фаза, выделившаяся в процессе охлаждения; 14 — у' -фаза в виде "курсивных" выделений; 15 — у' -фаза в виде пленки; 16 — дендритный "скелет"; 17микроструктура сплава и 700 после 1400-4 выдержки при 840 °С под напряжением 250,5 МПа, Х5700; 18— микроструктура сплава вМ 200 после 50-ч выдержки при 840 °С под напряжением, Х5700 упрочнение. Оставшиеся нерастворенными выделения у'-фазы понемногу подрастали. Последующее старение при 925 °С вызывало рост обеих групп выделений у'-фазы, оставшихся от предшествующих циклов обработки, и небольшое дополнительное выделение. Окончательное старение при 760 °С приводило лишь к небольшим изменениям в микроструктуре. Итоговая структура (см. рис. 4.4, б) соответствует среднему уровню кратковременной разрывной прочности и длительной прочности, которая удовлетворяет требования к долгоживущим лопаткам промышленных газовых турбин. По существу такие или подобные подходы используются применительно ко всем сплавам. Карбиды. Разработчик сплавов применил кратковременные термические обработки с весьма значительной пользой, обеспечив создание исходных (до эксплуатации) карбидов
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 79 80 81 82 83 84 85... 190 191 192
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
