Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 190 191 192
|
|
|
|
Сплав Содержание химических Фаза-- Со Сг А1 Маг-М 200 В среднем 59,6 10,95 10,24 10,97 по сплаву В у'-фазе 64,19 6,71 4,02 18,01 Ште1 500 В среднем 49,62 18,11 20,84 6,22 по сплаву В у'фазе 50,00 4,0 1,6 — \Jdimet 520 В среднем 53,55 11,63 20,87 4,45 по сплаву В у'фазе*2 73,89 7,22 4,31 В у'-фазе*3 68,8 6,92 4,08 Сплав 713С В среднем 68,77 _ 13,96 12,03 по сплаву В у'-фазе 73,66 — 3,73 17,95 Ш-731Х В среднем 61,56 8,91. 9,97 11,22 по сплаву В у'-фазе 65,55 5,17 2,30 15,28 №-Сг-А1-Мо В среднем 69,9 _ 13,42 12,09 по сплаву В у'-фазе 75,2 — 4,4 17,1 №-Сг-ТЬА1 МоВ среднем 74,4 — 14,25 2,21 по сплаву В у'-фазе*2 76,0 1Д 8,6 ^ В.ИКеаг, частное сообщение. 2 Зернограничная у' -фаза. Межзеренная у'-фаза. у'-фазу, обусловливая этим низкие значения Се и I). Это, в свою очередь, оказывает большее влияние на скорость огрубления, чем увеличение когерентных искажений, вызываемое ростом отношения Т1/А1 в славе [23]. Если объемная доля у'-фазы составляет 33 % и менее, деформация ползучести мало влияет на скорость огрубления ее частиц [22-24]. При 50% (об.) у'-фазы (рис. 4.4, е) действие напряжения ускоряло образование "плотов" из частиц у'-фазы; это явление было особенно заметным в монок 142 элементов, % (ат.)Примечание ТС Мо С 2,47 4,02 0,64 0,74 3,42 2,33 2,5 3,16 0,69 0,37 4,0 1,3 3,58 3,57 0,31 0,24 9,49 1,8 0,31 13,87 0,64 0,3 — — 0,92 2,58 !,24 0,5 1,26 1,21 2,49 0,0 5,3 1,41 0,9У 0,72 10,62 0,50 0,6У 0,0 4,46 0,02 3,3 4,14 4,84 0,03 13,5 0,79 Номинальный химический состав. Фаза проанализнро вана после отделения 1 Мокрый химический анализ. Фаза проанализирована отдельно после 180 сут. выдержки сплава при 1050 °С без нагрузки Номинальный химический состав. Фаза проанализирована микрорентгенос пектрально после 90 сут. выдержки сплава при 1040 °С без нагрузки. Сплав проанализирован сразу после разливки [7]. Анализ фазы сделан после 4 ч выдержки сплава при 1040 °С [2] Сплав проанализирован сразу после разливки [7]. Анализ фазы сделан после 737,7 ч выдержки сплава прн 980 °С Мокрый химический анализ [9]. Фаза отделена и проанализирована после 112 ч выдержки сплава при 927 °С Мокрый химический анализ [9]. Фаза отделена и проанализирована после 112 ч выдержки сплава при 927 °С. ристаллическом сплаве при его длительном пребывании под нагрузкой. Анализ поведения суперсплавов при циклическом перегреве [24] показал, что мелкодисперсные выделения у'-фазы автоматически возникали вновь при обычной температуре эксплуатации. Однако масштабы потери сопротивления ползучести в процессе подрастания частиц у'-фазы сильно зависели от объемного содержания частиц. Сплав М-252 (малая объемная доля у'-фазы) разупрочнялся скорее, чем сплав 143
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 190 191 192
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
