Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 190 191 192
|
|
|
|
дела текучести у каких-либо соединений, кроме №3А1. Возможно, однако, что новые двухфазные сплавы, содержащие фазу типа у', вот-вот появятся. Рис.3.3. Температурная зависимость прироста сопротивления пластическому течению У -фазы (№3А1) при различном содержании А! [1б] 1000 Т,К Величина и температурный диапазон пиковых значений сопротивления пластическому течению у '-фазы может сместиться под влиянием легирования такими элементами, как титан, хром и ниобий (рис.3.4) [13]. Простой связи между величиной сопротивления течению и изменением температуры его пиковых значений нет. Например, и хром, и титан увеличивают температуру максимального сопротивления течению. Однако хром при низких температурах смягчает у '-фазу, в Рис.3.4. Смещение пиковых уровней сопротивления пластическому течению у '-фазы при замене легирующей добавки [% (ат.)]: 1бГЧЬг 210,514-2 0-; 310,5 Т!; 42 Сг; 5-№3А1 то время как титан упрочняет ее. Под влиянием всех элементов, образующих в монокристаллах Ni3Al твердые растворы замещения (Мо, Та, Nb, Ti, W), приведенное критическое сопротивление сдвигу в системе (ill) [lOl] увеличивается, а в системе (001) [110] уменьшается по сравнению с таковым у бинарного соединения Ni3Al [19]. Располагая сведениями об этих важных объемных характеристиках у '-фазы, можно перейти к рассмотрению взаимодействия между скользящими дислокациями и вторичными выделениями у'-фазы, распределенными в сплаве. Модели перерезания частицы Общие замечания. К числу ответственных за упрочнение аустенитных суперсплавов когерентными частицами относят следующие факторы: 1) когерентные искажения; 2) различия в модуле упругости между упрочняющей частицей и матрицей; 3) упорядоченная структура частиц; 4) различия в энергии дефектов упаковки частицы и матрицы; 5) энергия, необходимая для создания дополнительной поверхности раздела между частицей и матрицей; 6) увеличение сопротивления деформации частиц с изменением температуры. Применительно к любой отдельной системе можно рассмотреть несколько моделей. Однако теоретики рассматривают одновременно только одну модель, а затем, если необходимо, добавляют по одному прирост сопротивления сдвигу, вносимый каждым из отличающихся друг от друга механизмов. И все-таки в настоящее время считать основной вклад в упрочнение суперсплавов выделениями у'-фазы дают такие факторы, как когерентные искажения и упорядоченная структура частиц. Поэтому рассмотрим механизмы упрочнения, связанные только с этими факторами, а модель Орована — для обходного движения дислокаций, поскольку она ставит предел упрочнению, которого можно было бы достичь за счет других механизмов. Не будем анализировать детально различные модели, предложенные для объяснения природы упрочнения, вызванного размерным несоответствием или установлением порядка. Вместо этого рассмотрим принципы, положенные в основу большинства этих моделей. Трактовка твердорастворного упрочнения и упрочнения за счет дисперсионного твердения
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 190 191 192
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
