Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 190 191 192
|
|
|
|
Ползучесть О физике ползучести написано множество превосходных книг и статей. Однако из всех последних методологических трудов наиболее информативен и полезен труд Эшби [2], посвященный картам механизмов деформации. Различают шесть независимых способов, в соответствии с которыми поликристаллический материал может деформироваться, сохраняя свое строение. Во-первых это бездефектное течение. Оно наступает, если превысить теоретическое сопротивление сдвигу. Остальные пять требуют наличия дефектов кристаллической структуры. Дислокации являются источником двух видов пластического течения: дислокационного скольжения и дислокационной ползучести. Движение точечных дефектов вызывает течение, которое относится к двум другим независимым видам: внутризеренному и околозернограничному течению. Шестой вид течения обусловлен двойникованием, обычно его значение для инженерных решений невелико. "Поля" механизмов деформации чистого никеля представлены на рис. 2.8, дающем в кратком обобщении изложение этой концепции. Поля нанесены на карту в координатах нормированного напряжения течения (напряжение отнесено к модулю Рис.2.8. Карта механизмов деформации чистого никеля при размере зерен 32 мкм (в координатах нормализованное напряжение — гомологическая температура); /X — модуль сднига [2]: 1 — теоретическая сдвиговая прочность; 2 — дислокационное скольжение; 3 — дислокационная ползучесть; 4 — диффузионная ползучесть (зернограничный массопере-нос); 5 — диффузионная ползучесть (внутризеренный массоперенос) О 0,2 0,14 0,6 0,8 Т/Т„ сдвига) и гомологической температуры (температура отнесена к температуре плавления). Границы раздела полей получены приравниванием друг другу уравнений состояния материала, в отдельности характеризующих один из "соседствующих" механизмов. На рис. 2.9 представлена степенная тем-64 6s/Л W1 10~' 10' 10" 10' 10'' 1 2 а О 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 О Г/Тт 0,4 0,6 0,8 1,0 Рис.2.9. Карта механизмов деформации для сплава Маг-М200 с размером зерен 100 мкм (а) и 1 см (б). Числами у криных обозначена скорость деформации, с-1 [2]: 1теоретическая прочность; 2дислокационное скольжение; 3ползучесть по степенному закону; 4 типичный режим работы турбины; 5 диффузионное пературная зависимость напряжения течения сплава MAR-M 200 [3], представляющего собой материал рабочих лопаток. В этом примере параметром являются минимальные скорости деформации и отчетливо, видна связь прочности с размером зерен. Выделена температурно-силовая область, характеризующая рабочее давление турбины. За полными сведениями об анализе физики ползучести и о картах механизмов деформации следует обратиться к первоисточникам [2, 3]. Модели ползучести Параметрические методы, по-видимому, наиболее удобны для обобщения сведений о материалах. В 1952 году Ларсон и Миллер [4] впервые ввели представление о температурно-временном параметре в виде Г(С + lgf) = const для данной величины напряжения. В этом равенстве Т — абсолютная температура, t — время и С — константа материала. Параметр используют, чтобы выразить связь напряжения с температурой и временем до разрушения или с некоторой избранной скоростью деформации. Ценность выражений такого рода в 3 Зак. 109165
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 190 191 192
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
