Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 179 180 181 182 183 184 185... 190 191 192
|
|
|
|
баю20 зо ЛК,МПа-м''г Рис 10 12. Скорость роста ва/*М короткой (темные символы) и длинной (свет лые) трещин при циклическом нагружении мелкозернистого О) и г^ернисто" Л =(£о1СГ54а1Ва^№тОП1С АИ (ШР А5'Г01°У)= часТ0Та нагру£ЯР40Ги Зu^,J2І¿r5rв" МКРЫТИЯ трещины в р83Ультате кр™° ключения пересекающих систем скольжения, так что деформационное упрочнение оказывается более интенсивным. Понижение скорости циклического роста трещины с увеличением размера зерен проявляется и в пороговом режиме на-гружения при испытании образцов с длинной трещиной под действием низких циклических нагрузок [53, 54]; правда, это в значительной мере может быть следствием эффекта закрытия трещины и не иметь отношения к поведению коротких трещин, например, в начале их распространения от каких-либо дефектов. Поведение коротких трещин очень сложное, и объяснить его достаточно полно эффектом закрытия нельзя [54]; ясно, однако, что применительно к поведению длинных трещин вклад размера зерен уже не столь велик. На сплавах АвСгоЬу и Waspaloy (рис. 10.12,с) продемонстрированы обе особенности [54] — более высокая скорость циклического роста коротких трещин и слабое влияние размера зерен на скорость роста длинных трещин. Аналогичные результаты получены для титановых сплавов (см. ряд статей, относящихся к источнику [56]). На рис. 10.12,6 показано схематически, что у "длинной" острой "кристаллографической" трещины грани могут быть 364 сдвинуты относительно друг друга в результате ее раскрытия. Когда нагрузка снижается, грани могут сомкнуться раньше, чем она снизится до нуля; это значит, что эффективное значение ПК меньше, чем следует из численного значения амплитуды нагрузки. Закрытия трещины по такому механизму можно ожидать при низких ПК (соответствующих кристаллографическому растрескиванию) и больших размерах зерен, поскольку оба эти обстоятельства характеризуются повышенной неровностью берегов трещины. Размер зерна, по-видимому, не влияет на поведение короткой трещины, ибо если трещина умещается в одном зерне, пространство позади ее вершины слишком мало, поверхность трещины не выходит за пределы ровной площадки и не содержит неровностей, характерных для поверхности протяженных трещин. Вблизи порогового режима нагружения при испытаниях с длинной трещиной размер зерна тоже не играет существенной роли, если закрытие трещины предотвращено высокими значениями Л. Наблюдения, изложенные выше и касающиеся поведения короткой трещины, помогут увязать в единое целое сведения о влиянии размера зерен как на скорость циклического роста усталостной трещины, так и на особенности ее возникновения. Если бы рост зерна приводил к снижению скорости циклического роста трещины при всех значениях ПК, в том числе у коротких трещин, обосновать основное правило, что с уменьшением размера зерен происходит увеличение циклической прочности, было бы трудно даже в тех случаях, когда мелкозернистому материалу соответствовал бы несколько удлиненный период возникновения трещины. Понять природу поведения короткой усталостной трещины необходимо еще и потому, что это поможет наилучшим образом проектировать сплавы, обладающие пониженной чувствительностью к дефектам. Размер выделений у'-фазы влияет на характер циклического роста трещины только при низких температурах и тех типах цикла, при которых трещина растет транскристал-литно. В остальных случаях более важными факторами становятся морфология и состав границ зерен. Из-за понижения циклического предела текучести, вызванного перестарива-нием, повышается скорость транскристаллитного роста усталостной трещины. Представляется при этом, что добиваться данного уровня предела текучести предпочтительнее путем
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 179 180 181 182 183 184 185... 190 191 192
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
