Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 175 176 177 178 179 180 181... 190 191 192
 

к 10-кратному снижению долговечности, хотя деформация ползучести за цикл была очень малой (0,01 %). Эти испытания с задержками приводили к межзеренному зарождению трещины; однако отнести межзеренное зарождение трещин к результатам повреждения просто за счет ползучести было нельзя, так как признаков порообразования по границам зерен не обнаружили ни вблизи поверхности разрушения, ни у поверхности вторичных трещин. Наибольшие потери долговечности соответствовали режимам, рассчитанным на очень большую ожидаемую долговечность, при которых стадия зарождения трещины должна охватывать подавляющую часть полной долговечности. Представляется, следовательно, что вышеупомянутые задержки под нагрузкой приводили к снижению долговечности именно на стадии зарождения трещины. Наибольшее влияние задержек отмечено у мелкозернистых сплавов. Кроме сплава РМ IN-100, все сплавы, упомянутые на рис. 10.5, тоже были испытаны с 15-мин задержками при 649 °С [25]. В то время как разница в долговечности между мелкозернистыми высокопрочными сплавами и сплавами с более грубым зерном и пониженной прочностью при частоте нагружения 0,33 Гц была ~ 10-кратной, она оказалась менее чем 3-кратной при испытаниях с 15-мин задержками на растягивающей части циклов. Но еще большее повреждение для суперсплавов, упрочняемых у'-фазой, вызывали испытания с задержкой во время сжатия, даже большее, чем с задержкой в обеих частях цикла, растягивающей и сжимающей [l, 38, 39]. Очень активное повреждение вызывали и те испытания, при которых скорость деформации была высокой на стадии растяжения и низкой на стадии сжатия. На конференции 1978 г. , посвященной суперсплавам, упрочняемым у'-фазой, был представлен ряд работ, посвященных этому предмету. Было отмечено, что самое активное повреждение вызывали усталостные испытания с задержками или с малой скоростью деформации на стадии сжатия (см. отчет AGARD-CR-243, 1978). Возможность сопоставить данные испытаний с постоянным значением Де,„, но различными типами циклов нагружения дает метод разделения амплитуд деформации [40]. В этой связи различают четыре основных вида циклов: рр, рс, ср и сс. Буква "р" означает пластическую деформацию с высокой скоростью, буква "с" деформацию ползучести. Кроме того, 356 Рис.10.10. Усталостная долговечность в терминах амплитуды неупругой деформации (быстрой пластической и/или ползучести), выраженная в соответствии с методом "разделения амплитуд деформации" [38]: а — для сплава А-286 при 593 °С; б — для литого сплава Ш-ЮО при 927 °С. Объяснение обозначениям на кривых — в тексте первая буква в паре относится к растягивающей половине цикла, а втораяк сжимающей. Можно полагать, что при испытаниях на усталость с участием ползучести в любом цикле нагружения присутствует компонента рр (см. рис. 10.10,6). Следовательно, упомянутый метод предназначен для расчета долговечности при циклическом нагружении в режиме "чистая" ползучесть + "чистая" усталость с постоянной амплитудой деформации Де,„. На рис. 10.10 представлены кривые долговечности двух сплавов [38] при четырех "чистых" типах циклов нагружения. Поведение литейного сплава ПЧ-ЮО характерно для суперсплавов, упрочняемых у'-фазой. Поведение сплава А-286 типично для сплавов, которые в большей степени склонны к порообразованию по границам зерен, нежели высокопрочные суперсплавы. Чтобы шло порообразование по границам зерен, необходима растягивающая компонента напряжения. Если при неизменном значении Де,„ различному типу циклов соответствует различная усталостная долговечность, то разница, по крайней мере, отчасти должна определяться различием в действующих напряжениях. Малая долговечность, отвечающая циклу типа рс, может быть связана с возникновением некоторого среднего растягивающего напряжения (рис. 10.10.6). . Остальным типам цикла соответствует нулевое или сжимающее среднее напряжение. Самую низкую долговечность при осуществлении циклов типа рс связывали также с наиболее высоким значением максимального растягивающего напряжения [39] или наибольшей амплитудой напряжения [41]. Представляется, таким образом, что в определенном смысле циклические напряжения действительно играют важную роль как фактор, определяющий долговечность, возможно, что они являются движущей и направляющей силой для 357
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 175 176 177 178 179 180 181... 190 191 192

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Сплавы с эффектом памяти формы
Справочник молодого термиста

rss
Карта