Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 151 152 153 154 155 156 157... 190 191 192
|
|
|
|
подогнали к диапазону (регулируя содержание Ni, Сг и W), в котором NV-2,A2. И все-таки небольшие количества фазы Лавеса появлялись при повышенной температуре по прошествии тысяч часов (см. гл. 5), но расчет фазового состава позволил резко понизить остроту проблем с пластичностью, от которых из-за крупных выделений фазы Лавеса страдал сплав L-605. Расчеты по системе ФАКОМП применили для 10 сплавов на кобальтовой основе с танталом [7] и нашли выделения с-фазы в двух сплавах, у обоих получили Nv2,75 (рис. 8.2, б); все остальные сплавы характеризовались величинами Nv2,15. И не смотря на то, что систему ФАКОМП не используют для регулирования химического состава при выплавке кобальтовых сплавов, она остается важным инструментом в руках разработчиков. Глава 9. МЕХАНИЧЕСКОЕ ПОВЕДЕНИЕ С.Флорин (Stephen Floreen, Knolls Atomic Power Laboratory, Schenectady, New York) Суперсплавы по-прежнему в зоне усиленных исследований и разработок. Но есть и заметные изменения в постановке новых задач. Приобретают популярность такие темы, как рост трещины в условиях ползучести и коррозионное растрескивание под напряжением. Прежнее традиционное и сосредоточенное внимание разработчиков к поведению материалов в промежуточном диапазоне температур сегодня не столь велико. Вместо этого довольно активно занялись развитием материалов, предназначенных для использования при более низких и более высоких температурах. Работа в этих разных сферах отличается некоторой фрагментарностью, поскольку ведут ее группы и организации, каждая из которых специализируется в своем собственном конкретном направлении. Главная цель настоящего обзора заключается в том, чтобы сопоставить механические свойства материалов, ставших предметом упомянутых разнонаправленных интересов и разработок. Анализируя эти данные, мы подразделяем их на три группы, каждая из которых относится к своему температурному режиму: интервалу от комнатной температуры до 538 °С, промежуточным температурам от 538 до 760 °С и 760 °С. Подобное подразделение произвольно, но полезно как способ конкретизации температурных режимов, смена которых сопряжена с наиболее важными изменениями в поведении материалов и особенностей их эксплуатации. Ниже 538 °С деформация ползучести не играет существенной роли, так что критическое значение приобретают такие свойства, как предел текучести в совокупности со 308 стойкостью против коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением. Нередко исходили из предпосылки, что ниже 538 °С можно пренебречь временной зависимостью свойств; новые исследования показали, что такое допущение не всегда верно. Промежуточные температуры стали классическим температурным диапазоном для работы турбинных дисков. В этом диапазоне важные характеристики — микроструктурная стабильность и стойкость против ползучести; предметом постоянных забот является также регистрация и предотвращение роста межзерен-ных трещин. Специальные методы обработки обеспечивают материалам чрезвычайно высокую прочность, однако при этом страдает трещиностойкость. Так что в промежуточном температурном интервале значительное внимание уделяют проблемам разрушения. Выше 760 °С наибольшего внимания требуют турбинные лопатки, и главной заботой становится достаточно высокое сопротивление ползучести. Чтобы существенно повысить эту прочность, разрабатывают новые, подчас уникальные технологические процессы. Одна из наиболее популярных тем в подавляющей части современной литературы глубокое воздействие среды на свойства суперсплавов. К числу последствий такого воздействия относятся коррозионное растрескивание под напряжением, водородное охрупчивание в водных и высокосернистых средах, рост усталостных трещин и трещин ползучести при взаимодействии с газовыми средами, содержащими кислород, серу или другие активные химические агенты при повышенных температурах. Мы будем тщательно анализировать ухудшение свойств под влиянием среды, поскольку придаем большое значение этому явлению при проектировании и эксплуатации суперсплавов и при изучении природы их разрушения. 9.1. Свойства суперсплавов при невысоких температурах На протяжении многих лет суперсплавы находили применение при невысоких температурах, т.е. в условиях, при которых не возникало проблем с сопротивлением ползучести. Об этой области применения в прошлом говорили мало; при анализе поведения суперсплавов к сведениям об интервале невысоких температур относились несколько пренебрежительно. Однако в последнее время довольно активно стали интересоваться двумя сторонами этого предмета. Первая сторона касается коррозии под напряжением, ей подвержены определенные никелевые суперсплавы, работающие в ядерных реакторах. Вторая сторона, связанная до некоторой степени с первой, поиск высокопрочных материалов для использования в глубоких газовых скважинах с серосодержащими газами. Высокое содержание водорода в месторождениях этих газов делает невозможным применение обычных высокопрочных сталей; это обстоятельство заставило срочно приступить к интенсивным исследованиям существующих никелевых сплавов, а также разработке новых сплавов, дабы использовать их в качестве материалов, альтернативных высо 309
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 151 152 153 154 155 156 157... 190 191 192
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
