Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 138 139 140 141 142 143 144... 190 191 192
 

Нередко зарождение с-фазы происходит на карбидных частицах. Это можно отчетливо видеть на рис. 8.1, где зародыш с-фазы образовался на зернограничных частицах М23С6. На других микрофотографиях рис. 8.1 можно видеть выделения с-фазы, которые вырастают главным образом из матрицы сплава. Присущая сплаву у'-фаза более стабильна и не дает своего вклада в химический состав с-фазы. Можно видеть, что прорастающие в сплав пластины с-фазы потеснили остаточные выделения у'-фазы, но не породили их. В аустенитных сплавах на N1 основе пластинчатой формой обладают не только фазы т.п.у. и Лавеса. Подобной формой нередко обладают т)-фаза, нитриды, пластинчатыми или полупластинчатыми могут выглядеть и выделения М23С6. Однако пластины т.п.у. фаз в отличие от других очень ровные (рис. 8.2, б). На полированном металлографическом шлифе при обычном (белом) освещении они не имеют какого-либо характерного цвета, нитриды же выглядят розоватыми. Нередко выделения М23С6 появляются в виде линейных образований вдоль линий скольжения, дефектов упаковки, границ двойников; ошибочно их принимали за выделения с-фазы. Однако привысоком увеличении можно было видеть, что эти "пластинки" на самом деле представляют собой совокупность выстроившихся друг за другом в линию частиц или стержней. Однозначное определение с-фазы можно произвести специальными методами разделения и идентификации фаз. В дальнейшем мы рассмотрим некоторые механизмы нарушения или ухудшения свойств сплава под влиянием с-фазы. Твердость и пластинчатая форма выделений с-фазы в никелевых сплавах определенно воздействует на зарождение и распространение разрушения; были, однако, высказаны догадки, согласно которым на свойства сплава массивные ско-агулированные выделения с-фазы могли бы и не оказать негативного влияния. Кое где массивные скоагулированные выделения т.п.у. фаз наблюдали. На рис. 8.2, б показана коагулированная с-фаза в опытном кобальтовом сплаве. Рис. 8.2, виг иллюстрирует еще одно весьма интересное явление на границе зерен в сплаве и—500; в этой плавке были обнаружены фазы МС, М23С6, у, у' и а. На рис. 8.2, в видна пластинка с-фазы, расположенная в фазе М23С6 и образовавшая с ней когерентную границу раздела, а также зернограничная фаза 282 у'. Рис. 8.2, г загадка; возможно, что на нем видна зернограничная частица М23С6, в которой растет тонкая пластинка. Однако если эта пластинка с-фаза, то скоагулированные межзеренные частицы тоже должны быть с-фазой. В этом образце не удалось с помощью окрашивающего травления подтвердить принадлежность данных частиц с-фазе. На рис. 8.2, д показаны пластинчатые выделения обеих фаз, ои М23С6, в сплаве N-115. Они протравились совершенно по-разному; выделение М23С6 расположено под выделением С-фазы. Судя по реакции на травление, немногочисленные скоагулированные частицы также могут принадлежать с-фазе. Попытки создать коагулированные выделения сг-фазы в сплавах на никелевой основе для их упрочнения пока к успеху не привели; правда, показана возможность упрочнения аустенитных сплавов путем образования с-фазы в виде пластинчатых выделений. 8.3. Влияние т.п.у. фаз на механические свойства Влияние различных (от умеренных до больших) количеств т.п.у. с-фазы на механические свойства суперсплавов всегда было, в равной мере катастрофическим [9]. Вообще говоря, на это влияние обратили внимание в связи с ухудшением характеристик ползучести. Характеристики длительной прочности Наиболее устрашающим было влияние на характеристики длительной прочности при повышенных температурах. Эти данные цитированы по первоисточнику [2] на рис. 8.3. Разупрочнение под влиянием с-фазы сопровождается и снижением плас Рис.8.3. Сплав ІІЧ-ІОО. Исходные данные по зависимости характеристик длительной прочности от количества избыточной С-фазЫ, образовавшейся в процессе испытаний [2]. Испытания при 760 (і), 816 (2), 871 °С (5). Кривая характеризует усредненную длительную прочность материала, свободного от выделений б-фазы 760 816 871 927 Т,°С 100 80 %* 10 І I 1 г 1 п о 7 иг А і А ^ 42 44 46 48 50 Р=Т(20+Іді)-Ю-3
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 138 139 140 141 142 143 144... 190 191 192

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Сплавы с эффектом памяти формы
Справочник молодого термиста

rss
Карта