Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 190 191 192
 

В зависимости от принадлежности сплава к той или иной фазовой области и наличия примесных элементов, например 81, может произойти выделение хорошо известных фаз Лаве-са. Полагают, что влияние фаз Лавеса на химические и механические свойства сплавов аналогично влиянию вышеназванных твердых фаз, образующихся в четверной системе; правда, морфология и места выделения фаз Лавеса несколько иные. Время от времени фазы Лавеса присутствуют в суперсплавах, хотя обычно это считается нежелательным. В четверных системах, представляющих интерес в рамках данной главы, твердые промежуточные фазы представляют собой соединения с электронной связью1. Обычно один или большее число элементов, входящих в соединение, являются электроположительными (например, Сг, Мо, ДМ). Фаза С в сплавах системы Ре—Сг формируется на основе формулы СгРе. В суперсплавах химический состав С-фазы в основном может быть представлен формулой (Сг.Мо^г-П, Со)у, где х и у могут изменяться в пределах от 1 до 7, но чаще всего они примерно одинаковы. Фаза ц образуется примерно с тем же химическим составом, но в нем доминируют Мо и Со. В С-фазу входят элементы с примерно одинаковыми атомными размерами, тогда как разница в атомных размерах между элементами, образующими ц-фазу, весьма значительна. В фазе Лавеса, имеющей формулу А2В, атомы связаны между собой "размерным" фактором; примером служат соединения Со2Мо и Со2Та. Строение кристаллических решеток всех этих фаз сложное, в них отсутствуют системы множественного скольжения, следовательно, фазы недеформируемы. У С-фазы, например, на элементарную ячейку ее о.ц.т. решетки приходится 30 атомов, ячейка характеризуется соотношением ее размерных параметров с/а~0,52; на элементарную ячейку ромбоэдрической структуры ц-фазы приходится 13 атомов. Фаза Лавеса обладает структурой типа Zr2Mg. Структура элементарных ячеек фаз С, и и Лавеса складывается из плотноупакованных слоев, отделенных друг от друга относительно большими межатомными расстояниями. Рассматривая модель С-фазы,мож 1 В отечественной литературе пользуются термином "соединения электронного типа", или "электронные соединения"; в дальнейшем он преимущественно фигурирует в тексте перевода. Прим. перее. но увидеть, что плотноупакованные атомные слои отодвинуты друг от друга размещенными между ними более крупными атомами, возникает некоторая характерная "топология". В этой связи структура рассматриваемых соединений названа [3] топологически плотно упакованной, а самим соединениям присвоена аббревиатура т.п.у. фазы. В свою очередь, соединения у' типа А3В, имеющие плотную упаковку во всех кристаллографических направлениях, характеризуются как геометрически плотно упакованные (г.п.у.) фазы. Интересно, что структура с-фазы близка к структуре карбида М23С6, формирующегося в сплавах на никелевой основе. Если из кристаллической решетки М23С6 удалить все атомы С, весьма малое смещение во взаимном расположении атомов привело бы к формированию структуры С-фазы. Это обстоятельство весьма существенно, коль скоро в соединении М23С6 (часто его состав соответствует формуле Сг21Мо2С6) содержится много атомов Сг и Мо, необходимых для образования С-фазы. Кристаллические решетки С-фазы и М23С6 в значительной мере когерентны друг другу, и с-фаза нередко зарождается на выделениях М23С6 (рис. 8.1, а, б). Замечено также, что у сплавов, склонных к образованию С-фазы и содержащих выделения М23С6, обезуглероживание может привести к образованию С-фазы в тех местах, где находились выделения М23С6; наоборот, науглероживание приводит к исчезновению С-фазы. Та же схема применима к образованию ц-фазы. В структурном отношении ц-фаза тяготеет к карбиду типа М6С. В сплавах, где образуются выделения М6С и имеется избыточная концентрация Мо и Сг, можно скорее ожидать появления ц-фазы, чем с-фазы, хотя это правило и не следует считать слишком жестким. Итак, в сплавах, где образуется соединение М23С6, может появиться с-фаза (это сплавы U—700, Rene 80, IN-100), тогда как сплавы с выделениями М6С (М-252, Rene' 41) проявляют тенденцию к образованию ц-фазы. Между фазами Лавеса и карбидами в сплавах на никелевой или кобальтовой основе, напротив, никаких соотношений, подобных только что рассмотренным, не наблюдали. 8.2. Микроструктура т.п.у. фаз С самого начала т.п.у. фазы в аустенитных сплавах определяли и наблюдали только металлографическими методами; ви 279
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 190 191 192

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Сплавы с эффектом памяти формы
Справочник молодого термиста

rss
Карта