Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 131 132 133 134 135 136 137... 190 191 192
|
|
|
|
Рис.7.11. Различие предела текучести при сжатии и растяжении в зависимости от кристаллографической ориентации [21] (Г — предел текучести при растяжении; С — предел текучести при сжатии) Рис.7.12. Зависимость долговечности монокристаллического суперсплава в условиях ползучести при 982 °С и напряжении 252 МПа от размера выделения У ' -фазы [5]: 1 — дислокации переползают частицы; 2 — дислокации перерезают частицы; 3 — дислокации образуют петли ти. Существование такой связи диктует необходимость тща-тельн регулировать конечный размер частиц у'-фазы с помощью термической обработки; возможности такого регулирования рассмотрены в разделе, посвященном термической обработке. Процесс ползучести суперсплавов в изделиях направленной кристаллизации характеризуется теми же тремя стадиями, что и у сплавов для обычных отливок. Однако на первой стадии ползучести при наиболее высоких напряжениях и пониженных температурах (в условиях одноосного нагружения) направленно-закристаллизованные сплавы ведут себя иначе, чем сплавы в обычных отливках [22]. Деформация начальной стадии ползучести на участках значительной протяженности развивается в системах единичного скольжения, эта особенность присуща даже отливкам со столбчатой микроструктурой, ибо в них границы зерен не представляют собой эффективного барьера для скольжения. Наиболее отчетливо эта особенность проявляется в диапазоне температур 760—815 °С, где термоактивированное поперечное скольжение не дает существенного вклада в процесс деформации, а для достижения ощутимой деформации ползучести в течение ра 268 зумного времени требуются весьма высокие напряжения. Большие дистанции скольжения, характерные для сплавов направленной кристаллизации, являются причиной высоких деформаций на первой стадии ползучести, с ростом напряжения эти деформации также увеличиваются. Выше 870 °С масштабы этого явления сокращаются, поскольку вследствие развития термоактивированного поперечного скольжения укорачиваются дистанции скольжения единичного. В то время как при испытаниях на ползучесть в условиях одноосного нагружения деформация ползучести на первой стадии весьма велика, слож-нонапряженное состояние деталей направленной кристаллизации в реальной эксплуатации сокращает эту деформацию до уровня, свойственного сплавам в обычных отливках. Скорость ползучести направленно-закристаллизованных суперсплавов на второй стадии обычно ниже, чем у суперсплавов в обычных отливках, поскольку у первых в результате термической обработки на твердый раствор удается достигать более равномерного распределения выделений у '-фазы [И]. У тех сплавов для обычных отливок, которые отличаются более высокой объемной долей у '-фазы, обработка на твердый раствор также позволит получить материал с повышенным сопротивлением ползучести (понизить ее скорость), однако при этом увеличатся трудности в передаче деформации через границы зерен. В результате понизится пластичность и сократится время до разрушения сплава. В отливках направленной кристаллизации благодаря единообразной ориентировке или полному отсутствию границ зерен их ограничивающее влияние на характеристики ползучести сплавов снимается. Третья стадия ползучести у сплавов направленной кристаллизации весьма продолжительна, поскольку зерногранич-ные источники разрушения в них очень малочисленны или полностью устранены. В сплавах со столбчатой микроструктурой местом зарождения трещин служат либо отрезки границ зерен, перпендикулярные оси нагружения, либо междендритные зоны, не достигшие достаточно полной гомогенизации и поэтому обладающие меньшей прочностью из-за более грубых выделений у '-фазы, чем в окружающих объемах сплава. В монокристаллических отливках местом зарождения трещин служат межкристаллитные зоны с только что указанными особенностями микроструктуры у '-фазы. Более высокая пластич 269
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 131 132 133 134 135 136 137... 190 191 192
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
