Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 190 191 192
|
|
|
|
производят нагрев до температур выше 1205 °С и, стремясь предотвратить окисление, используют разреженную инертную атмосферу (но не полный вакуум, чтобы свести к минимуму потери Сг). Подачей холодного Аг, быстро обтекающего охлаждаемые детали, можно достичь скоростей охлаждения более 55 °С/мин. Термическая обработка на твердый раствор воздействует и на другие фазы, не только на фазу у'. Начинают переходить в твердый раствор карбиды типа МС. В процессе охлаждения не хватает времени для образования важных и благоприятных выделений карбидов типа М23С6, однако сохраняется запас углерода, позволяющий осуществить такое старение по карбидам посредством термической обработки при более низких температурах. Такая возможность весьма благоприятна для некоторых Нг-содержащих сплавов со столбчатой микроструктурой (МАК—М 200), где в литом состоянии отсутствуют выделения карбидов типа М23С6, оказывающих полезное влияние на свойства сплава. Гомогенизация сплавов в процессе обработки на твердый раствор помогает избежать образования нежелательных фаз типа с или ц в зоне повышенной сегрегации (в междендритных участках). Термическая обработка для защитных покрытий Многие сплавы, предназначенные для изделий направленной кристаллизации^ подвергают термической обработке второго вида, направленной на укрепление связи между покрытием и основой. Обычно эта обработка заключается в отжиге при 980-1120°С длительностью до 8 ч. Такое сочетание температуры и длительности обработки могло бы привести к росту выделений у '-фазы и, следовательно, к изменению механических свойств сплава. (Это обстоятельство рассмотрено особо в разделе о механических свойствах). Однако из-за кратковременности охлаждения от этих температур существенный рост выделений у '-фазы произойти не успевает, и свойства сплава оказываются нечувствительными к скорости охлаждения от наиболее низких температур этого вида обработки. В процессе термической обработки для защитных покрытий происходит выделение карбидов типа М6С и некоторого количества карбидов типа М23С6. Склонность к тому или иному 256 типу карбида зависит от состава сплава; выделения М23С6 присутствуют практически во всех сплавах для изделий направленной кристаллизации. Термическая обработка старением Термическую обработку третьего вида проводят при более низкой температуре (700-900 °С), она более длительна (до 32 ч). Ее главная цель вызвать выделение карбида М23С6 по границам зерен, чтобы обеспечить некоторое сопротивление зернограничному проскальзыванию. При указанных низких температурах возможно и дополнительное выделение у'-фазы, таким образом распределение ее выделений с учетом размера частиц становится бимодальным. Предел текучести ниже 760 °С проявляет сильную обратную зависимость от размера частиц у '-фазы и может быть существенно увеличен с помощью низкотемпературной термической обработки. Применительно к низкоуглеродистым сплавам для монокристаллических изделий, требующих главным образом достаточного высокотемпературного сопротивления ползучести, термической обработкой старением можно пренебречь, практически не повлияв сколь-нибудь существенно на характеристики ползучести. 7.4. Проектирование сплавов История технологического прогресса в металлургии такова, что любое усовершенствование производственных процессов, например, разработки и внедрение процесса направленной кристаллизации, сопровождаются разработкой новых сплавов, опирающейся на это усовершенствование. Так было с* суперсплавами для изделий со столбчатой и монокристаллической микроструктурами. Основные особенности химического состава, отличающие друг от друга сплавы для направленной и для обычной кристаллизации, заключаются в том, что, во-первых в суперсплавы для изделий со столбчатым зерном вводят Ш с целью предотвратить растрескивание при затвердевании, во-вторых, набор и содержание легирующих элементов в суперсплавах для монокристаллических изделий регулируют таким образом, чтобы температура начала плавления была выше температуры сольвус у '-фазы; в-третьих, со 257
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 190 191 192
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
