Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 124 125 126 127 128 129 130... 190 191 192
|
|
|
|
прочность, и 2) прочность суперсплавов с высокой объемной долей у'-фазы обратно пропорциональна размеру ее частиц; специально эти обстоятельства рассмотрены в разделе, посвященном механическим свойствам. Чтобы сформировать такую микроструктуру, сплав должен быть нагрет выше температуры сольвус у'-фазы, но ниже температуры начала плавления, — оплавление недопустимо, так как приводит к кристаллизационной сегрегации, образованию эвтектических выделений у'-фазы и усадочной пористости. Оба температурных предела зависят от состава сплава. Следовательно, лучше всего сначала гомогенизировать сплав; это облегчит его удержание в указанном критическом температурном интервале, ширина которого в значительной мере определяет успех проведения термической обработки на твердый раствор. При современных возможностях печной регулировки необходимо, чтобы ширина критического температурного интервала была не меньше 10 °С. У большинства сплавов, предназначенных для направленной кристаллизации со столбчатой микроструктурой, и особенно у сплавов с добавками Ш, разница между температурами начала плавления и сольвус отрицательна. Следовательно, в полной мере обработать на твердый раствор сплавы такого рода не удается, и обычно производят нагрев просто до температуры чуть ниже начала плавления. Добавки НТ вводят в суперсплавы для отливок со стержнями и столбчатой микроструктурой, чтобы предотвратить растрескивание при снижении температуры сплава в целях его кристаллизации. Суперсплавы для монокристаллических отливок либо вовсе не содержат, либо содержат незначительное количество Н{, поэтому они способны к обработке на твердый раствор и в результате обладают более высокой механической прочностью, чем сплавы для отливок со столбчатой микроструктурой. Небольшую долю (около 5 %) в структуре сплавов со столбчатым зерном и монокристаллических составляет междендритная эвтектика у—у'. Когда мы хотим полностью растворить и эвтектическую у'-фазу, и ее крупные выделения, образовавшиеся в твердой фазе, основные усилия надо сосредоточить на растворении последней, гораздо более обильной. Эвтектическая у'-фаза образуется последней и, следовательно, растворяется труднее всего или вовсе не раство-254 ряется. Но из-за малости ее объемной доли в большинстве сплавов потери прочности, связанные с ее сохранением в структуре, весьма незначительны. Коль скоро у'-фаза растворена, ее повторные выделения должны быть мелкодисперсны и равномерно распределены. Если же сплав гомогенен, температура сольвус будет одинаковой по всему его объему, выделение фазы начнется при одной и той же температуре и, что еще важнее, огрубление или рост ее мелкодисперсных выделений будет происходить равномерно по всему объему сплава. Чтобы воздействовать на размер вторичных выделений у'-фазы, влияющий на механические свойства, необходимо регулировать скорость охлаждения от температуры сольвус до той температуры, ниже которой огрубление частиц фазы потребует длительного времени, т.е. примерно до 1090 °С. Влияние скорости охлаждения от температуры гомогенизации на размер выделений у'-фазы в сплаве PWA 1480, типичном представителе суперсплавов для монокристаллических отливок, иллюстрировано на рис. 7.7. Механические свойства определяются именно скоростью охлаждения от температуры гомогенизации (фактически от температуры сольвус), а не скоростью охлаждения в процессе направленной кристаллизации. Обычно для термической обработки на твердый раствор Рис.7.7. Высокая скорость охлаждения от температуры гомогенизации предотвращает огрубление структуры, обеспечивая образование мелкодисперсных выделений у -фазы
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 124 125 126 127 128 129 130... 190 191 192
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
