Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 113 114 115 116 117 118 119... 190 191 192
|
|
|
|
ловиях ползучести, но не оказывает существенного вредного влияния на другие свойства [38]. С пластинками с-фазы обычно связывают хрупкое разрушение железоникелевых сплавов по поверхностям раздела пластинка — матрица. Избежать образования cr-фазы можно, регулируя содержание Cr и Мо. Поскольку железоникелевые сплавы используют преимущественно ниже 760 °С, случаи образования упомянутых вторичных фаз в процессе эксплуатации редки. Невелика вероятность образования вредных фаз и благодаря сравнительно низкой степени легирования этой категории сплавов. Скорости выделения вторых фаз. При описании кинетики фазообразования в железоникелевых сплавах полезно обратиться к соответствующим С-образным диаграммам (в координатах температура — время до появления фазы). .Зависимос-ти, иллюстрируемые такими диаграммами, тщательно изучены в отношении сплава 718 и представлены на рис. 6.8. Правда, пользоваться ими следует с осторожностью, поскольку энергетическое состояние сплавов (характеризуемое такими параметрами, как размер зерен, степень остаточных искажений от ковочной деформации, температура гомогенизирующей термической обработки) может смещать кривые вправо или влево. Благодаря рис. 6.8 можно легко видеть температурно-временной характер образования фаз, рассмотренных ранее в данной главе. Обратите внимание, что принятый в промыш Рис.6.8. "С-образная" диаграмма старения сплава Inconel 718, демонстрирующая кинетику образования фаз MC, М6С, Лавеса, 5 и у [11, 24, 49, 50]: 1 фазы Лавеса; 2 фирма "Eiselstein"; 3 "BOESCH of Canada"; 4 KEISER & "Brown"; 5 COSAR & PINEAU ленности режим термической обработки сплава 718 (1-часовая выдержка при 950 °С с последующим охлаждением на воздухе) чреват образованием некоторого количества зер-нограничных выделений б-фазы, показанных на рис. 6.3. Можно видеть также, что длительной гомогенизирующей термической обработки следует избегать, чтобы не допустить образования фаз Лавеса. Согласно рис. 6.3, для появления выделений у'' -фазы требуется короткое, но вполне реальное время — около 10 мин. Именно эта вялость реакции упрочнения старением ответственна за превосходные характеристики свариваемости сплава 718 и за отсутствие у него склонности к растрескиванию в результате деформационного старения. У сплавов, упрочняемых выделениями у'-фазы, скорость старения настолько велика, что подчас фазовыделение не удается предотвратить даже путем закалки в воду от температуры гомогенизации. 6.5. Влияние процессов обработки на свойства и микроструктуру Большинство железоникелевых суперсплавов можно производить и использовать и в литом, и в деформируемом состоянии. Когда сплав предназначен для использования в деформируемом состоянии, производят большие слитки, которые затем проковывают, катают или экструдируют на конечный размер и подвергают термической обработке до получения требуемых свойств. Изделия, используемые в литом состоянии, поступают в эксплуатацию непосредственно после литья, гомогенизации или какой-либо иной улучшающей термической обработки. В гл. 14 подробно рассмотрены особенности литейного производства суперсплавов, поэтому в данном разделе мы коснемся производства железоникелевых сплавов преимущественно в деформируемом состоянии. Основные производственные процессы Плавку железоникелевых сплавов обычно осуществляют ваку-умно-индукционным способом, позволяющим сократить до минимума содержание N и О в расплаве и реакцию этих элементов с наиболее химически активными металлическими добав 233
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 113 114 115 116 117 118 119... 190 191 192
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
