Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 190 191 192
 

1.2. Развитие технологии Химический состав Процедура получения права собственности на суперсплавы и на использование суперсплавов заключается главным образом в приобретении патента на их химический состав. Последний является сердцевиной технической спецификации — физической и юридической заявкой на данное твердое вещество. На рис.1.4 показаны тенденции изменений в химическом составе на протяжении длительного времени. Поскольку состав очень сложен, содержание элементов дано не в точном масштабе (соответствие 100% не выполняется), а лишь в наглядном отражении количественных тенденций. До начала 1930-х годов сплавы создавали только на основе Ре или N1, добавляя в них значительное количество Сг, чтобы обеспечить достаточную стойкость против окисления. Небольшие добавки А1, ТЛ и/или № порождали когерентную фазу у', отличающуюся хорошим сопротивлением ползучести. В некоторых случаях возникали и скрытые охрупчивающие агенты, вроде колоний М23С6. На этом этапе были созданы сплавы 11ех 78, К42В, Мттошс 75 и 80, 1псопе1 X. ^A^^_A~~~~^A ( A713CU-I AIN100B19ggAKoU IN7J6A m-ZQU A.'UbZiy Am mo\i-mm"f.i-mig5iju™mo19701980 Рис.1.4. Качественное сравнение тенденций в изменении химического состава суперсплавов (схема) [7] Можно видеть, что в 1930-х годах использовать Бе в качестве основы сплавов в основном перестали и предпочли ему № и Со, ибо последние обеспечивали стабильную и более прочную г.ц.к. матрицу. В 1960-х стало ясно, что Сг— 22 главный элемент, обеспечивающий системе стойкость к окислению, мешает повышению ее прочности. Однако неосторожное чрезмерное снижение содержания хрома порождало проблемы "горячей коррозии" (например, применительно к сплаву 1псо-713С) и заставляло относиться к использованию этого элемента более взвешенно (пример — сплав IN-738). Добавки Al, ТЛ и Nb, предназначенные для образования у'-фазы, конечно, никогда не вводили в чрезмерных количествах. В противном случае за счет различных механизмов могли возникнуть затруднения структурного характера. Роль алюминия заключается главным образом в образовании у'-фазы, а способность к образованию защитных оксидов делает его наиболее важным из этих трех элементов. В конце 1940-х гг. обнаружили (впервые — на сплаве М-252), что добавки Мо обеспечивают существенное дополнительное твердорастворное и карбидное упрочнение. А вскоре для этой цели стали применять и другие тугоплавкие элементы: W, Nb, Та, и в наши дни Re. В сложном наборе реакций с у'-фазой, карбидами и матрицей участвует Hf. С углеродом, конечно, всегда были сложности. В ряде случаев матричные карбиды, как продукт твердофазных реакций, выступают в качестве точечных упрочнителей. Карбиды (и Zr, и В) оказывают благоприятное влияние на границы зерен. Однако современному поколению монокристаллических сплавов Сг, Zr и В, как правило, не нужны, ибо в этих сплавах нет границ зерен. Итак, на протяжении многих лет (1950—1970) все большие количества различных элементов вводили в суперсплавы, чтобы оказать определенное влияние на их механические и химические свойства. В 1980-х гг. оказалось, что достигнув максимального уровня свойств, начинают удалять из сплавов некоторые элементы, восполняя их роль усовершенствованием процессов обработки. В табл.1.1 сравнивают составы двух сплавов, разработанных в 1930-х гг. , с составами ряда сплавов, получивших распространение в наши дни. Важно заметить, однако, что большинство сплавов-ветеранов продолжают жить. В частности, Nimonic 80А, Inconel X и Х-40 предназначаются сегодня для многих критически важных деталей, где их свойства по-прежнему приемлемы. Состав аустенитных суперсплавов очень сложен
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 190 191 192

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Сплавы с эффектом памяти формы
Справочник молодого термиста

rss
Карта