Новые процессы получения металла (металлургия железа)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые процессы получения металла (металлургия железа)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 281 282 283 284 285 286 287... 313 314 315
 

Fe О = (Fe О );
Ш Дур гп п
(FemO„) + «[С] = mFex + «СО.
Монооксид углерода, образующийся при восстановлении, и водород от разложения вдуваемого топлива дожигается непосредственно над ванной в токе кислорода. Кислород вдувают так, чтобы зона высоких температур (~2500°С) была расположена возможно ближе к поверхности ванны, тем­пература которой составляет ~ 1350 °С. Отходящие от реак­тора газы содержат в основном С02, их температура дости­гает 1500 °С. Благодаря окислительной атмосфере над ван­ной восстановление Si, Мп и Р не происходит.
Загрузка концентрата в реактор осуществляется спе­циальным питателем с быстро вращающимся диском. С его по­мощью концентрат отбрасывается к стенкам реактора, где направление его потока изменяется с горизонтального на вертикальный. В результате вдоль стен по окружности реак­тора образуется вертикальный поток концентрата, отделяю­щий огнеупорную кладку от внутренней высокотемпературной зоны. В связи с этим температура футеровки не превышает температуры нагреваемого концентрата. В потоке концентрат нагревается и плавится прежде, чем достигает ванны. Ме­талл и шлак выпускают из реактора в виде эмульсии, так как в условиях интенсивного кипения ванны их разделение в реакторе невозможно.
Преимуществом процесса является высокая теплоотдача от факела к ванне, возможность получения металла с низким содержанием Si, Мп и Р. Недостатком — необходимость вне-печной обработки металла с целью его десульфурации.
Аналогичный процесс восстановления железа из расплава растворенным в металле углеродом осуществлен в индукцион­ной печи (рис. 61). Индукционная печь состоит из двух секций J и 2, которые сообщаются между собой каналами 3. В секции 1 металл науглероживается (до 4 % С) и в резуль­тате электромагнитного перемешивания поступает по каналам в секцию 2, где углерод металла расходуется на восстанов­ление оксидов железа из расплава. Выделяющийся монооксид углерода используется для нагрева и частичного восстанов­ления руды в трубчатой вращающейся печи 5. Регулируя по­дачу угля в секцию 1, можно получать металл с различным
287
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 281 282 283 284 285 286 287... 313 314 315

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Сплавы с эффектом памяти формы

rss
Карта