0,5 до 0,4 %). Известны и другие
предположения по осуществлению подобных процессов, которые,однако,не
вышли из стадии лабораторного опробования.
Все рассмотренные процессы,
основанные на использовании рудно-угольных смесей, имеют общий
недостаток- в разных участках слоя практически невозможно обеспечить
одинаковое соотношение частиц руды и твердого восстановителя. Это
приводит к неравномерности развития восстановительного процесса в
объеме слоя и, соответственно, требует подвода разного количества
тепла. Осуществить это в реальных условиях не представляется
возможным.
Задача облегчается при
использовании рудно-топливных окускованных материалов, в которых при
соответствующей подготовке содержание оксидов железа и твердого углерода в
объеме практически одинаковое.
В этом случае потребление тепла при
развитии эндотермических реакций прямого восстановления будет
локализоваться объемами рудно-топливных окатышей или брикетов. Причем
подводимое тепло будет обеспечивать развитие реакций прямого
восстановления уже при таких температурах, которые значительно ниже
температур плавления руды и золы топлива. В связи с этим особый интерес
представляют одностадийные высокотемпературные процессы прямого
получения жидкого металла, основанные на использовании рудно-угольных
окатышей или брикетов. Такой процесс предложен в нашей стране и
осуществлен в качающейся отражательной регенеративной печи с кипящим
шлаковым слоем. Он получил название КШС-процесс (рис. 59).
Для получения рудно-топливных
окатышей можно использовать тонкоизмельченные рудные материалы (руда,
концентрат, окалина) в количестве 72-76%, а также твердые
восстановители (уголь, антрацит, полукокс и кокс)-20—22 %. В качестве
связующего — каменно-угольный пек в количестве 4—5 % от всей массы шихты.
На грануляторе получают сырые окатыши размером 20-30 мм, которые затем
подвергают сушке при 100-250 °С в течение 5-8 ч.
Подготовительные окатыши непрерывно
загружают в печь на поверхность расплавленного шлака (1500-1650 °С).
Окатыши, имеющие объемную массу 2,44-2,48 г/см3, частично
погружаются в толщу шлака, где происходит их восстановление, которое
практически завершается к моменту расплавле-282
