Рже. 58. Печь сопротивления Любатти:
1- футерованная чаша;
2- кожух;
3- смеситель
шихты; 4-
питатель; 5-графитовые электроды; б -
трансформатор; 7 - медные водоохлаждаемые элект-рододержатели;
8 — колпак вытяжного устройства
зультате ее плавления в
высокотемпературной зоне, граничащей со слоем шлака. Образующиеся
капли металла проходят через слой шлака и накапливаются на подине
печи.
Преимуществом способа Любатти
является возможность получения металла с низким содержанием серы
(0,01—0,03%), благодаря интенсивному ее удалению во время нагрева, а также
возможности десульфурации при прохождении капель металла через слой шлака.
В этом процессе можно получать жидкий полупродукт, содержащий 1,3-2,8 % С.
Регулируя тепловой и шлаковый режимы плавки, можно обеспечить
селективное извлечение железа при незначительном восстановлении
и переходе в металл Si, Мп и Р.
Недостатком процесса является
отсутствие необходимых условий для дожигания выделяющегося при
восстановлении газа, утилизации его тепла, высокий расход электроэнергии
(2200-3225 кВт • ч/т в зависимости от условий плавки).
Процесс по второму варианту с
погружением электродов не в шлак, а в рудно-угольную смесь осуществлен в
лабораторных условиях. Опыты показали, что благодаря
выделяющемуся газу в слое рудно-угольной смеси происходит интенсивное
перемешивание частиц этого слоя, что обеспечивает быстрый его нагрев,
выравнивание температур в объеме слоя, облегчается подвод тепла к
различным реакционным участкам. Процесс характеризуется высокой
производительностью и значительным колебанием состава
получаемого жидкого металла (содержание углерода изменяется
от
