ратурные восстановительные процессы
представляют наибольший интерес для решения задач бескоксовой
металлургии. По условиям протекания восстановительных процессов и типу
применяемых агрегатов на стадии предварительного восстановления
железорудных материалов многоступенчатые процес-• сы мало чем отличаются
от рассмотренных ранее способов получения губчатого железа. В связи с этим
ограничимся рассмотрением одностадийных высокотемпературных процессов
прямого получения жидкого металла. Перспективные процессы с использованием
плазменного нагрева приведены отдельно в следующей главе.
Одностадийные способы прямого
получения жидкого металла условно можно разделить на два вида. Первый
вид, когда восстановление железорудных материалов протекает в твердой
фазе с последующим плавлением и довосстановлением окислов железа из
расплава (т.е. по схеме восстановление—плавление). Второй вид, когда
восстановление оксидов железа осуществляется из расплава железорудных
материалов (т.е. по схеме плавление—восстановление).
Рассмотрим предложенные способы
согласно приведенной классификации.
Одностадийные способы,
осуществляемые по схеме восстановление—плавление
Процессы подобного типа можно
осуществлять в различных агрегатах. Существует ряд предложений по
использованию для этих целей трубчатых вращающихся печей, имеющих в
разгрузочном конце высокотемпературную зону для плавления восстановленных
железорудных материалов. Схема установки для прямого получения жидкого
металла с использованием вращающихся печей представлена на рис.53. В
качестве рудного сырья можно использовать железную руду или окус-кованные
железорудные материалы. Восстановителем может служить уголь, коксовая
мелочь, полукокс.
С помощью горелок, установленных
в плавильной зоне вращающейся печи, проводится плавление поступающих сюда
восстановительных материалов. Высоконагретые газы из зоны плавления
движутся во вращающейся печи навстречу шихте и нагревают ее.
Восстановление осуществляется твердым углеродом шихты. Конечным
продуктом является чугун. Благодаря 274
