зование которого очень усложнено
(выход оборудования из строя при этом тоже получается повышенным).
Вытекание жидкости из высокометаллизованных окатышей ввиду слабого
смачивания расплавом твердой фазы и малого количества расплава приводит к
образованию очень слабых и легко рассыпающихся спеков. Однако такие
спеки могут образоваться лишь при использовании суперконцентратов с
небольшим содержанием пустой породы и при значительной затрате
времени на процесс, что возможно только при получении сырья для
сталеплавильных печей.
При соответствующем режиме
обжига получающиеся метал-лизованные спеки имеют высокую прочность,
пористость и восстановимость. По структуре они напоминают аглоспек.
Основным скрепляющим элементом в них является силикатная связка. Получение
спеков значительно облегчает условия процесса и, что немаловажно,
увеличивает производительность установки вследствие уменьшения потерь
железа.
Металлизованный на 40 % спек,
полученный на обжиговой машине АК "Тулачермет", обладает высокими
металлургическими свойствами: пористость 40-50%, барабанная проба
6—10 %; содержание
фракции 5—0 мм после четырехкратного сбрасывания с высоты 1,8 м в нем
составляет всего 4%. Поведение спека, металлизованного на 42 % (МС), в
сравнении с обычными окатышами Соколовско-Сарбайского ГОК (О) и
агломератом (А) из высокогорской руды в процессе их восстановления,
было изучено в ЦНИИЧМ на установке Линдера:
Металлизованное сырье МС А О
Основность
(CaO/Si02) 0,7 0,8 1,1
- Исходная фракция, мм 40—10 20—15 18—20
Фракционный состав
частиц
после восстановления
(%),
размером
(мм):
8-5 ......... 3 16 16
5-3 ......... 1 , 15 11
1 .
3-1 ......... 1 , 22
; 11
"'' 1-0 ......... 9 23 30
Степень восстановления,
% 67 51 71
Восстановимость металлизованных
окатышей-спеков получилась промежуточной между ее значением для
агломерата, в образовании которого значительная роль принадлежит жидкой
фазе, и для окатышей ССГОК, полученных без заметного участия жидкой фазы.
Разрушаемость спеков в процессе вос-252
