Новые процессы получения металла (металлургия железа)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые процессы получения металла (металлургия железа)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 242 243 244 245 246 247 248... 313 314 315
 

чивается при более высокой температуре — до 1350 °С в . не крицеобразования (вместо 1000-1100 °С), где пустая по­рода частично расплавляется, и образуется вязкий тест0. образный шлак, в котором включены частицы железа, укруп-няющиеся при вращении печи. Выходящий из печи полупродукт охлаждается водой, дробится и измельчается (при этом измельчается в основном шлак), подвергается рассеву и магнитной сепарации.
Качество крицы (фракция, крупность, плотность, способ­ность отделения от шлака) зависит от состава образующего­ся шлака, и в некоторых случаях в шихту добавляют флюсы или ее составляют из разных руд для получения шлака опти­мального состава с вязкостью в пределах 1000-2000 пз. Этим требованиям удовлетворяют шлаки, содержащие 50-60% Si02; 10-20 % А1203; 15-25 %" (СаО + MgO).
При переработке хромоникелевых руд с содержанием желе­за 21,2-37 % на крицы расходовали 3,0-3,2 т руды, 780-840 кг коксовой мелочи, 380-430 м3 коксового газа, 30-35 м3 воды и 80-100 кВт • ч; выход шлака составил 1,28 т/т крицы, извлечение железа 95%".
Недостатками кричного процесса являются: больший рас­ход тепла (33,4-41,8 млн кДж/т крицы), низкая производи­тельность печей и невысокая стойкость футеровки в кричной зоне. Этот процесс может иметь определенное значение для переработки титансодержащих железных руд и железистых песков, а также окисленных никелевых руд и др.
Постоянный интерес вызывает восстановление рудоуголь­ных смесей (моношихт), в частности рудоугольных окаты­шей, в которых, благодаря развитой поверхности контакта реагентов, диффузионное сопротивление сокращено до мини­мума, что позволяет значительно интенсифицировать процес­сы восстановления оксидов железа твердым углеродом. Добавки твердого топлива в шихту в количестве 10—20% позволяют получать частично металлизованные окатыши, представляющие собой совершенно новый вид железорудного сырья для доменной плавки.
Применение в шихте доменных печей окускованного сырья, частично восстановленного (металлизованного) за сче! использования дешевых недефицитных видов твердого топлива является одним из основных направлений дальнейшего улу4' Шения технико-экономических показателей доменной плавки' 248
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 242 243 244 245 246 247 248... 313 314 315

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Сплавы с эффектом памяти формы

rss
Карта