Новые процессы получения металла (металлургия железа)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые процессы получения металла (металлургия железа)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 220 221 222 223 224 225 226... 313 314 315
 

устройства. Для равномерного распределения газа по сече, нию реактора применяют решетки и диафрагмы, причем решет, ки обеспечивают лучшее распределение газа и изготавли­ваются металлическими, керамическими и из жаростойкого бетона.
Переточное устройство, обеспечивая непрерывные переме­щения материалов в многокамерных реакторах, выполняется в виде переливных труб (цилиндрические, конические, с внутренним и внешним расположением). При высокотемпера­турном восстановлении в кипящем слое лучше всего служат электронные переточные устройства принудительного дейст­вия, которые обеспечивают точную дозировку транспортируе­мой шихты.
Как правило, в процессах кипящего слоя исходная руда подвергается сушке, измельчению, восстановлению и горяче­му брикетированию восстановленного материала. Восстанов­ление осуществляется при «700—760 °С, так как выше этой температуры начинается слипание частиц губчатого железа. Крупность руды обычно находится в пределах 5-0 мм. Сте­пень металлизации материала регулируют в пределах от 70 до 95—98 %. В качестве восстановительного газа применяют газ, получаемый обычно паровой конверсией природного газа и содержащий от 74 до 95—98% водорода.
Наряду с рядом преимуществ (интенсивное перемешивание твердой фазы, выравнивание температур и концентраций в слое, высокие значения коэффициентов теплопередачи) про­цессы с кипящим слоем имеют ограниченные возможности интенсификации вследствие того, что расход газа зависит от гидродинамических характеристик слоя, и его увеличение при сохранении фракционного состава и прочих равных усло­вий приводит к нарушению однородности кипящего слоя и значительному пылевыносу.
Неприятным недостатком процессов восстановления в ки­пящем слое является слипание частиц, нарушающее стабиль­ность кипящего слоя. Склонность частиц к слипанию начи­нается при достижении степени металлизации 25—30% и заметно развивается при 50-60%. Чем выше температура восстановления, тем выше склонность к слипанию. Слипание уменьшаете при наличии на контактной поверхности оксидо» железа, пустой породы, при использовании крупнозернистой руды или окатышей, увеличении скоростей газа, восстано»' 226
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 220 221 222 223 224 225 226... 313 314 315

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Сплавы с эффектом памяти формы

rss
Карта