Новые процессы получения металла (металлургия железа)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые процессы получения металла (металлургия железа)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 313 314 315
 

движение шихты и газов в печи и нарушается равномерность его тепловой и восстановительной обработки). Поскольку интенсивность спекания металла растет с повышением темпе­ратуры, максимальное ее значение не должно, как правило, превышать 700-900 °С. Однако со снижением температуры и, следовательно, скоростей всех процессов ухудшаются техни­ко-экономические показатели производства.
5. Губчатое железо должно содержать не менее 1—2 % С, иначе процесс его плавки в сталеплавильной печи затруд­няется. Таким образом, наряду с восстановлением оксидов железа процесс металлизации должен выполнять требования науглероживания металла.
6. Свежевосстановленное губчатое железо реализует свою большую избыточную поверхностную энергию окислением ме­талла. В связи с этим металлизованные материалы обладают повышенной склонностью к окисляемости и даже к самовозго­ранию (пирофорность железа), причем чем ниже температура восстановления, тем в большей степени проявляются эти свойства. В результате при производстве губчатого железа, особенно с дальнейшей его транспортировкой, следует при­нимать специальные меры для подавления окисления и само­воспламенения его (пассивация металлизованных материа­лов),
7. В отличие от доменных печей диаметр шахтных печей ограничен из-за отсутствия очагов горения (зон практичес­ки равного давления, из которых достаточно равномерно продувается все сечение шахты). Кроме того, в шахтных пе­чах подвод газа-восстановителя осуществляется в слои с периферии. Чем больше поперечный размер шахтной печи, тем труднее достичь равномерного распределения газа по сече­нию слоя и, следовательно, равномерной тепловой и восста­новительной обработки слоя, поэтому шахтные печи имеют ограничения по размеру и производительности (максималь­ная, достигнутая ныне до 800тыс.т в год).
8. Процесс получения и проплавки губчатого железа обеспечивает получение стали повышенного качества, поэто­му эта технология наиболее выгодна именно с этой целью. Таким образом, процесс получения стали из металлизованных материалов может быть осуществлен лишь при наличии опре­деленных условий: наличие легкообогатимых и не имеющих примесей железных руд; наличие недорогих источников газа-
21
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 313 314 315

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Сплавы с эффектом памяти формы

rss
Карта