Новые процессы получения металла (металлургия железа)

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые процессы получения металла (металлургия железа)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 313 314 315

	 Расчеты процесса в шахтных печах Расчет процесса металлизации окатышей в шахтной печи с применением кислородной конверсии природного газа Технологическая схема процесса показана на рис. 46. Исходные данные. Состав конвертированного газа (см, раздел 111.21), %: С02- 2,1; СО- 31,2; Н2- 53,2; СН<-0,4; N2- 1,5; Н20- 11,6. Химический состав обожженных окатышей из Лебединского концентрата, %: Fe^- 67,2; Fe203- 94,9; FeO- l,o; пустая порода (в том числе Si02— 4,1 (3,3). Степень металлизации окатышей -п = 95 %. Содержание углерода в металлизованных окатышах 1,2 %. Производитель­ность шахтной печи 50,5 т/ч. Температура металлизованных окатышей после охлаждения 60 °С. Температура смешанного Рже. 46. Технологическая схема процесса металлизации с применением кисло­родной конверсии природного газа газа (смесь горячего конвертированного и холодного обо­ротного) 1000°С. Характеристика оборотного газа после мокрой и МЭА-очистки (по данным ГИАП): температура — 40 °С; состав, С02- 1,5; Н20- 1,6; СН4- 1,0; N2- 4,5; СО- 32,0; Н2- 59,4. Температура охлаждающего газа на выходе из зоны охла*' дения 750 °С. Потери газа при МЭА= очистке и компресси" (по данным ГИАП)- 7 нм3/т или 0,4-0,5%. 194 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу