Новые процессы получения металла (металлургия железа)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые процессы получения металла (металлургия железа)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 182 183 184 185 186 187 188... 313 314 315
 

Основными реакциями процесса металлизации в шахтной печи являются восстановление гематита до железа с помощью водорода и монооксида углерода и науглероживание губчато­го железа в процессе восстановления. Развитие их зависит в основном от температуры восстановительного газа, его состава, времени пребывания газа и шихты в печи. Как уже отмечалось, на кинетику восстановительных процессов зна­чительно влияет химический состав железорудных материа­лов, в частности, содержание Fe2+ в окисленных окатышах.
Время пребывания материалов в печи регулируется маят­никовым питателем. По данным ОЭМК, при средней производи­тельности печи 57 т/ч оно составило 14 ч±20 мин, в том числе в зоне восстановления 7—8 ч. По другим данным (шахтная металлизация на заводе в Гамбурге, ФРГ), оъщая длительность пребывания материалов в печи составляла 8-12 ч, в том числе в зоне восстановления 4—6 ч. Такая разница, по-видимому, обусловлена условиями работы печей и, в первую очередь, температурой процесса, являющейся ключевым фактором, влияющим на показатели работы установ­ки.
Однако повышение температуры процесса металлизации в шахтной печи ограничивается развитием такого процесса как спекание губчатого железа. В связи с этим на ОЭМК для предотвращения интенсивного образования спеков вынуждены были снизить температуры восстановительного газа с 760 (по проекту) до 700-710 °С, что сказалось на показателях работы установки. Кроме этого, отрицательное влияние -яз. них оказала неравномерность газового потока по сечению печи (рис. 42). Расчет степени металлизации по изменению состава газа по высоте печи (рис. 43) показал, что водо­род и монооксид углерода по высоте печи проявляют себя неодинаково: если в верхней части зоны восстановления они работают примерно одинаково (отнимают равное количество Кислорода), то в нижней части монооксид углерода отнимает большую часть кислорода. Степень использования газа при восстановлении железа из вюстита составила 29—31% (приб­лижение к равновесию 96-97 %), а общая степень использо­вания газа в печи составила 40-41 %. При этом водородом и монооксидом углерода отнимается соответственно 60 и 40% Кислорода оксида железа.
При указанной температуре и других проектных парамет-
187
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 182 183 184 185 186 187 188... 313 314 315

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Сплавы с эффектом памяти формы

rss
Карта