Новые процессы получения металла (металлургия железа)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые процессы получения металла (металлургия железа)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 179 180 181 182 183 184 185... 313 314 315
 

Через эту систему металлизованный продукт из зоны охла*. дения подается на маятниковый питатель, который выдает этот продукт на конвейер.
Цилиндрическая часть шахтной печи футерована радиаль­ными кирпичами из плотного шамота с минимальным содержа­нием оксидов железа и щелочных металлов. Между шамотом и кожухом печи расположен теплоизоляционный слой из огне­упорного легковесного бетона. Фурменные блоки выполнены из высокочистого спеченного муллита, имеющего высокую термостойкость. Свод печи футерован легковесным огнеупор­ным бетоном и жаропрочным стальным листом.
В шахтной печи окисленные окатыши под действием силы тяжести проходят зоны восстановления и охлаждения и выгружаются из печи в виде металлизованного продукта маятниковым питателем, с помошью которого можно регулиро­вать скорость опускания столба шихты, а следовательно, время пребывания материалов в печи, степень металлизации и производительность установки. Металлизованные окатыши, охлажденные до 40-50 °С и выгруженные из печи, подвер­гаются грохочению с отсевом мелочи < 3 мм и спеков круп­нее 40 мм.
Одновременно горячий восстановительный газ, вдуваемый через фурмы примерно на середине высоты шахтной печи при температуре ~ 760 °С (по проекту) и абсолютном давлении ~0,2МПа, движется навстречу потоку окатышей в верх пе­чи, откуда выходит в виде колошникового газа с температу­рой 350-450 °С при абсолютном давлении ~0,13МПа. Выход горючих газов из печи предотвращается с помощью газовых динамических затворов, уплотняющих загрузочное и выгру­зочное устройство, в которые вдувается инертный (затвор­ный) газ под таким давлением, которое обеспечивает движе­ние этого газа только вниз в труботечках при загрузке окисленных окатышей и только вверх— при разгрузке метал­лизованных окатышей. Инертный газ представляет собой от­ходящие из реформера осушенные дымовые газы, содержание кислорода в которых поддерживают в пределах 0,5—1 %.
Колошниковый газ с температурой 350—450 °С охлаждает­ся, очищается от пыли в скруббере и разделяется на Два потока: технологический (для конверсии), насыщенный водя­ными парами, с температурой 68—76 °С и топливный (дЯ*
184
i
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 179 180 181 182 183 184 185... 313 314 315

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Сплавы с эффектом памяти формы

rss
Карта