Новые процессы получения металла (металлургия железа)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые процессы получения металла (металлургия железа)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 176 177 178 179 180 181 182... 313 314 315
 

становительный газ является единственным источником теп­ла, обеспечивающим все тепловые потребности процесса.
Основными процессами, протекающими в шахтной печи, являются теплообмен между газом-теплоносителем и восста­навливаемым материалом, восстановление оксидов железа и динамическое взаимодействие между опускающейся шихтой и поднимающимся газом. Кроме этого, на показатели работы шахтной печи оказывают влияние разрушение железорудных материалов в процессе нагрева и восстановления, наугле­роживание и спекание губчатого железа.
Наиболее известными процессами металлизации в шахтных печах являются способы Мидрекс (США), Армко (США), Пуро­фер (ФРГ), ХиЛ-Ш (Мексика). В нашей стране разработаны два способа получения металлизованного сырья в шахтных печах, которые отработаны на опытно-промышленных установ­ках Белорецкого металлургического комбината и комбинате "Запорожсталь".
Наиболее отработанным и широко распространенным про­цессом является процесс Мидрекс. С 1983 г. на Оскольском электрометаллургическом комбинате (ОЭМК) работают четыре модуля процесса металлизации Мидрекс общей мощностью ПООтыс.т металлизованных окатышей в год. Приводимое ни­же описание процесса дается применительно к условиям ОЭМК.
В состав каждого модуля входят: шахтная печь металли­зации, реформер (реактор конверсии природного газа); сис­тема производства инертного газа; система аспирации. Сис­тема водного хозяйства, свеча, помещение пульта управле­ния и электроснабжение являются общими для каждой пары модулей. Принципиальная схема модуля металлизации Мидрекс показана на рис. 40.
Шахтная печь для металлизации (рис. 41) состоит из загрузочного (промежуточного) бункера; верхнего динами­ческого затвора с загрузочным распределителем и загрузоч­ными трубами; зоны восстановления; промежуточной зоны; зоны охлаждения; огнеупорной футеровки; постоянно дейст­вующих питателей; нижнего динамического затвора и маятни­кового питателя (для выгрузки готового продукта).
Цилиндрический загрузочный бункер емкостью ~60м3 с Конической нижней частью, к фланцам которого прикреплен Щибер, обеспечивает прием и непрерывное течение материала
181
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 176 177 178 179 180 181 182... 313 314 315

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Сплавы с эффектом памяти формы

rss
Карта