Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 313 314 315
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 31.
Влияние температуры на степень вторичного окисления
губчатого железа (расчет по модели):
1 — 500 °С; 2- 600 °С; 3-400 °С; 4 — 700 °С;
5 — 800 °С |
|
|
|
|
|
ных и фактических результатов
окисления соответствует температурным интервалам 300-500 и 600-800
°С.
§б. СПЕКАНИЕ ЧАСТИЦ
Для всех шахтных печей
металлизации характерно ограничение максимальных значений
температуры, связанное с явлением спекания гранул, и образование гроздей и
конгломератов кусков. Это явление иногда характеризуют терминами
слипание или сваривание гранул. Образование спеков кусков резко нарушает
газопроницаемость слоя шихты, дезорганизует равномерное распределение
газа-восстановителя по сечению и объему шахтной печи, что в свою очередь
приводит к неоднородности тепловой и химической обработки слоя
шихтовых материалов. Практика работы шахтных печей показала, что при
возникновении в печи спеков интервал колебания степени металлизации в
отдельных участках на выходе из восстановительной зоны печи
возрастает в несколько раз и может составлять 10—98%.
При возникновении этого явления
и движение шихты значительно нарушается, возникают зависания,
образуются отдельные застойные зоны, где шихта практически не
двигается вовсе. Технологи постоянно контролируют
темпера- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 313 314 315
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |