Новые процессы получения металла (металлургия железа)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые процессы получения металла (металлургия железа)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 313 314 315
 

Следовательно, на прямое восстановление железа идет 95 - 4,8 = 90,2 кг/ т. При степени металлизации доменной шихты т)мет = 40%, предполагая (с небольшой погреш­ностью), что снижение расхода углерода, идущего на прямое восстановление оксидов железа, пропорционально степени металлизации шихты, получаем уменьшение расхода углерода: 90,2 • 0,4 = 36,1 кг/т и экономия углерода (или что то же - кокса) составит (36,1/425) • 100 = 8,5 %.
Наряду с этим имеет место экономия тепла за счет сок­ращения эндотермического эффекта реакции восстановления низшего оксида железа углеродом (принимаем условно вос­становление свободного оксида железа), т.е. FeO + С = Fe + СО - 152,67 МДж или 12,72 МДж/кг С. При снижении расхода углерода на 36,1 кг/т экономия тепла составит: 12,72 • 36,1 • 0,001 = 459 кДж/кг чугуна.
В обычных условиях доменной плавки расход тепла (рас­считанный с учетом подлинных затрат тепла на процесс) ко­леблется в пределах 5,5-6,7 МДж/кг. Принимая среднее зна­чение - 6,1 МДж/кг, получаем экономию тепла: (459/6100) • 100 = 7,5 %. Наконец, имеется еще одна зна­чительная причина снижения расхода кокса - уменьшение вы­хода шлака за счет снижения прихода золы с коксом. Итого­вая экономия кокса пока неизвестна. Задав ориентировочную величину экономии 15 %, получаем снижение прихода золы в печь: 500 • 0,15 • 0,1 = 7,5 кг/т. Кроме того, не тре­буется вводить флюс на ошлакование этого количества золы: 7,5 • 1,2 = 9 кг/т. Получаем общее снижение выхода шлака: 7,5 + 9 = 16,5 кг/т.
Обычно считают, что каждый дополнительный 1 кг шлака требует перерасхода кокса в размере 0,2 кг. Тогда эконо­мия кокса за счет уменьшения выхода шлака составит: 16,5 • 0,2 = 3,3 кг/т и относительная экономия
(3,3/500) • 100 = 0,7 %.
Итак, суммарная экономия кокса составит: 8,5 + 7,5 + 0,7 = 16,7%, или, как принято считать, 4,2% на каждые 10% металлизации шихты. Приведенный расчет является, конечно, приближенным и позволяет получить лишь порядок искомой величины, однако он хорошо совпадает с данными промышленных плавок (4-7 % на каждые 10 % метал­лизации шихты при общей степени металлизации 10-50 %).
12
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 313 314 315

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 2
Сплавы с эффектом памяти формы

rss
Карта