Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 155 156 157
|
|
|
|
лы железа находят широкое применение как износостойкие материалы, в частности как твердые сплавы. Карбиды при этом обеспечивают твердость, тогда как. металлическая связка делает возможной переработку методами порошковой металлургии И, кроме того, придает материалу необходимуювязкость. Температура спекания обычно принимается немного выше эвтекти^ ческой точки плавления системы карбид —' ме(талл. Прр-цессы растворения и последующего выделения частиц" обеспечивают наряду с высокой степенью уплотнения также и дополнительное упрочнение. Эвтектические температуры плавления систем монокарбидов переходных металлов 4 и 5-й групп с железом, кобальтом и никелем были определены методом дифференциального термического анализа [1] и представлены вместе с диапазонами плавления на рис. 3.1.4.1. Характерно и интересно в термодинамическом отношении, что положение эвтектической точки плавления с повышением температуры Ре.Со.Ш 98 I 94 86 ТаС N60 НтС ¡1 К 1 і II 1 1 1 ТІС г 1, 11 I! [ 1 '---1 Ре ►.....н N1 2500 1300035СЭ4000і,°С Рис. 3.1.4.2. Состав эвтекгик в системах карбид — металл в зависимости от температуры плавления карбида плавления карбида сдвигается в сторону более высоких I онцентраций Ре, Со или N1 (рис. 3.1.4.2). Положение эвтектических точек имеет важное значение и для повышения прочности железоникелевых и кобальтовых сплавов с добавками карбидов. Типичными для всех систем тугоплавких переходных металлов с металлами группы железа являются квазидвойные равновесия между карбидами и металлами Ре, Со, № (рис. З.Ь4..г). Впрочем, это относится только к сравнительно' узкой стехиометрической области карбидов. При некоторой концентрации дефектов углеродной подрешетки активность металла становится настолько высокой, что образуются интерметаллические фазы или сложные карбиды (активность углерода в сплавах типа Ре—М—С, где М—Сг, Мо, N1, описана в литературе [41]). 3.1.4.1. Сложные карбиды переходных металлов 4-й, 5-й и 6-й групп с марганцем, железом, кобальтом и никелем Типичными сложными карбидами этой группы являются г)-карбиды с химическим составом согласно формуле Т4-зМ2-3С или Т6МвС (где Т—Т1, Ъх, Ш, К'Ь, Та, Мо, \У; М—Мп, Ре, Со, №) и х-карбиды, состав которых приблизительно соответствует формуле ТзМС (где Т — вольфрам; М—Мп, Ре, Со, М1). Тройные карбидные фазы переходных металлов групп 4, 5 и 6-й с марганцем, железом, кобальтом и никелем перечислены на рис. 3.1.4.3. Упомянутые пи х-карбиды относятся к так называемым фазам, не стабилизированным металлом, появление которых в многокомпонентных нитридных и карбидных системах обсуждалось неоднократно [За—8]. Для этой группы соединений характерно октаэдрическое строение: пространственная группа образована из атомов переходных металлов с атомами неметаллов в октаэдрических пустотах. В двойных карбидах и нитридах эта группа тоже является важным пространственным элементом (рис. 3.1.4.4 и 3.1.4.5). В качестве атомов неметаллов чаще всего встречаются атомы В, С, N. О. На рис. 3.1.4.6 поясняются образования, свойства и структура различных сложных фаз в системах переходных метал Мп СО N1 ШуШуШЩ Мо3гТп3С (77)5 '(//УУ'УУУУУУУУУУУ/У; МС2Мп4С №'3МпС,.х()) (Мп,\И)2С ЙМ03Ре3С (77) Ш&У/ХгУУУУУУУУУ. |Ш3РЄ3С (7?) І9УУУУУЛУУуУУУ УУ3РеС [к) щш........ ;(У4С02С) (?) ?МЬ4Со2С № іУУІЇУУУУУШУ Та4Со2с (/?) $Мо4Со2С (і?) у/уу.ЪХ-ууух-УЯХ: ЙМ06С06С (7?) у лууууууу"уууУ) ЙУУ„С02С (77) \л/3сос (к) Рис. 3.1.4.3. Тройные карбиды переходных металлов групп 4, 5 и 6-й с марганцем, железом, кобальтом и никелем; щ-харби-ды, частично заполненная структура ТЬ№; и-карбиды типа Ш9СозС"
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 155 156 157
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
