Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 464 465 466 467 468 469 470... 525 526 527
|
|
|
|
стания кристаллитов, раскрытие их проходит как по границам зерен, так и по телу зерна. Холодные трещины могут образовываться как в основном металле в зоне термического влияния, так и в самом валике, особенно если речь идет о твердых наплавках. Определить сопротивляемость образованию холодных или горячих трещин можно количественно по методикам, разработанным в МВТУ, на испытательных машинах типа ЛТП-1-6, ЛТП-2-5; иногда для этой цели используют опытную наплавку на жесткую конструкцию. Существуют косвенные расчетные методы определения склонности к горячим трещинам при наплавке (см. гл. 6). Для расчета склонности к образованию XT иногда применяют следующую методику: подсчитывают углеродный эквивалент по уравнению СЭ = С + '/б Мп + 'Ам Si + 'Ato Ni + Vs Cr + + XU Mo + '/u Nb. Учитывая, что между углеродными эквивалентами Сэ и максимальной твердостью существует почти линейная зависимость, по формуле HV= (660 Сэ + 40) ±40 с достаточной точностью определяют твердость Я У, а затем, пользуясь экспериментальными данными, требуемую температуру подогрева: Значения HV .......до 200 200—250 250—325 325 Требуемая температура подогрева, °С......... Без подо По необхо 150—250 250 грева димости В наплавке нередко появляются поры, вызванные загрязнением наплавочных материалов, их влажностью, применением чрезмерно больших токов, длиной дуги или нарушением защиты. Дефекты типа подрезов, шлаковых включений, излишней деформации изделия, несплавлений вызваны в основном неправильно назначенным режимом наплавки или его несоблюдением. Глава 35. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ (Гаврилюк В С.) 35.1. Основные способы напыления Напыление как метод нанесения покрытий газотермическими способами, осуществляется высокотемпературной газовой струей, содержащей расплавленные частицы напыляемого материала. При столкновении с обрабатываемой поверхностью происходит деформация нагретых частиц, возникают силы сцепления в месте контакта, устанавливается термическое равновесие. Главным в этих процессах является стадия возникновения связей между основой и напыленными частицами и
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 464 465 466 467 468 469 470... 525 526 527
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
