Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 448 449 450 451 452 453 454... 525 526 527
|
|
|
|
образуют химические соединения (Ире, ТЛРе2, Т^Ре) и эвтектики В-фаза + ИРе (1100 °С), ИРе + иРе2 (1280 °С), ИРе2 + + а-фаза (1298 °С), содержащие 32; 62,5 и 82,5 % железа соответственно. Поэтому при затвердевании расплава уже при содержании железа порядка 0,1 % будут образовываться интер-металлиды Т1Ре и ТЛРе2, которые резко снижают пластические свойства материала. Титан и железо имеют существенное различие в кристаллическом строении и физических свойствах (гл. 1, табл. 1.5). Сварка взрывом осуществляется с промежуточными прокладками и без прокладок. В последнем случае может иметь место появление интерметаллидов Т1Ре и Т1Ре2 в местах вкрапления литого металла и перемешивания. При отжиге таких соединений идет дальнейший рост интерметаллидной фазы, выделение карбидов титана. В зоне контакта может наблюдаться появление пор. В качестве прокладок используют ниобий, ванадий, никель, медь, серебро, железо и сплавы из тугоплавких материалов. Диффузионной сваркой получают удовлетворительные механические характеристики, когда ширина слоя интерметаллидов не превышает 3—5 мкм, а в переходной зоне имеет место а-твердый раствор железа в титане. При испытаниях зона разрушения в переходе титан—железо (сталь). На прочность соединения влияет ширина зоны, обогащенной углеродом. Механические характеристики стыковых соединений, выполненных диффузионной сваркой в вакууме, на материалах ВТ1-0+12Х18Н9Т и ОТ4+12Х18Н9Т (температура 750—840°С, время сварки 15 мин), оказываются ниже прочности основного материала. Применение прокладок из V и Си при сварке ВТ6, ВТ5-1 со сталью 12Х18Н9Т позволило получить предел прочности вплоть до 530—570 МПа. В соединении не обнаруживается интерметаллидных фаз даже после длительного нагрева при высокой температуре (1000 °С в течение 10 ч). Слой Си при сварке предотвращает образование карбидов ванадия, охрупчивающих соединения. В соединении V—Си легкоплавкие соединения и интерметаллиды не образуются. Соединения, выполненные через комбинированные прокладки меди (толщина 0,01 мм) и ванадия (0,07 мм), дают предел прочности 489—503 МПа при 450 °С, удельная вязкость 350 кДж/м2, угол загиба 50—60°. Для получения стабильных результатов целесообразно в качестве прокладочного материала использовать тонкую многослойную ленту (У + Си + Ы1), полученную методом горячей прокатки в вакууме. С использованием такой ленты соединения ВТ5-1 и АТЗ с 12Х18Н10Т дают предел прочности при растяжении 500—590 МПа.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 448 449 450 451 452 453 454... 525 526 527
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
