Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 442 443 444 445 446 447 448... 525 526 527
|
|
|
|
Легирование материалов алюминиевой заготовки Э!, Мп и другими элементами, а стали — V, Т., и N1 ведет к повышению энергии активации реакционной диффузии. Их влияние связано с затруднением образования зародышей в промежуточной фазе. Противоположное влияние оказывает С и Мп в стали. Повышенное содержание в определенных пределах в стали свободного кислорода и азота ведет к росту температуры начала образования интерметаллидов. Возникновение ин-терметаллидного слоя для каждой температуры начинается после некоторого критического времени, т. е. имеет место латентный период (то), по прошествии которого идет интенсивное образование интерметаллидов. Его зависимость от температуры имеет вид [8] т0 = 6,0 10-13ехр (192,3/7?Г). При ведении процесса в твердо-жидком состоянии (с расплавлением алюминия) со стороны железа (стали) образуется РегА. б, а со стороны алюминия — ИеДЬ. При сварке хромоникелевых нержавеющих сталей с алюминиевыми сплавами интерметаллидная прослойка имеет более сложный характер и в ее образовании участвует Сг и N1. Биметаллическое соединение имеет удовлетворительные механические свойства лишь до образования сплошного слоя ин-терметаллидной фазы. Работоспособность соединения сохраняется при определенном температурно-временном воздействии. Верхний температурный порог для биметаллических изделий из рассматриваемого сочетания материалов составляет 500— 520 °С. Основными путями получения работоспособного соединения алюминиевых сплавов со сталями являются следующие: ограничение протяженности слоя интерметаллидных прослоек. Высокая прочность может быть получена при ширине зоны 10 мкм; легирование алюминия элементами, сдерживающими образование промежуточной фазы, прежде всего кремнием, а также применение стали с низким содержанием углерода и марганца, что позволяет поднять температуру образования интерметаллидов на 40—60 °С выше температуры рекристаллизации стали. Этот путь может быть с успехом использован при сварке в твердой фазе. Различия в пластических свойствах и твердости позволяют успешно применять для рассматриваемого сочетания материалов клинно-прессовую сварку при изготовлении биметаллических стержней, трубчатых переходников и т. п. Температура нагрева стальной заготовки, имеющей в продольном сечении форму клина, до 500—600 °С. Предусматривают меры по защите стали от окисления. Высокие механические свойства со
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 442 443 444 445 446 447 448... 525 526 527
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
