Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 436 437 438 439 440 441 442... 525 526 527
|
|
|
|
ТАБЛИЦА 32.4 ВЫБОР КОМПОЗИЦИИ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ Группы свариваемых сталей Композиция наплавленного металла Условия эксплуатации Термическая обработка VI+VIII Мартенситно-ферритная на базе 12 % хрома Аустенитно-ферритная До 500 °С До 400 °С Отпуск Не требуется VH-VII Мартенситно-ферритная на базе ¡2 % хрома Ферритно-аустенитная В коррозионных средах до 350 °С Отпуск Не требуется VI+IX Ферритно-аустенитная До 350 °С Не требуется ному материалу легирования широко применяются аустеннтно-ферритные и ферритно-аустенитные составы (табл. 32.4). Для эксплуатации при высоких температурах сварных соединений сталей VI и VIII групп между собой за основной вариант принята сварка электродами или проволоками на базе 12% хрома с подогревом н последующей термообработкой — отпуском. Применять аустенитные электроды в данном случае нежелательно из-за опасности термоусталостных разрушений в зоне сплавления хромистой стали и аустенитного шва. В отличие от этого при сварке между собой VI и VII групп предпочтительным является использование аустенитных электродов на железной основе с аустенитно-ферритной (типа Э-10Х25Н13Г2) или ферритно-аустенитной (типа Э-08Х24Н6ТАМФ) структурами шва. Последний тип сварочных материалов следует применять и для сварки между собой сталей VI (VII) групп с IX группой. При сварке сталей VI, VII и VIII групп между собой электродами на базе 12 % Сг рекомендуется использовать подогрев при температурах не ниже 300 °С, с переходом на сварочные материалы аустенитного класса температура подогрева может быть на 150—200 °С снижена. При использовании электродов на базе 12 % Сг и на базе Х25Н5 после сварки необходим высокий отпуск. Из-за опасности охрупчивания соединения при охлаждении в интервале температур 457 °С охлаждение после отпуска следует проводить ускоренно. 32.4.4. Аустенитные стали и сплавы на никелевой основе Основным критерием выбора электродных материалов для сварки аустенитных сталей и сплавов на никелевой основе различного легирования является склонность сварных швов
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 436 437 438 439 440 441 442... 525 526 527
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
