Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 226 227 228 229 230 231 232... 525 526 527
 

Без термической обработки сварные соединения жаропрочных перлитных сталей не обладают эксплуатационой надежностью ввиду структурной неоднородности и наличия остаточных -сварочных напряжений. Поэтому большинство сварных конструкций подвергают термической обработке. Исключение составляют сварные соединения из хромомолибденовых сталей толщиной менее 10 мм и из хромомолибденованадиевых сталей при толщине менее 6 мм. При изготовлении конструкций из жаропрочных перлитных сталей используют обычно отпуск. Его преимущество заключается в том, что он может быть использован в качестве местной термической обработки. Отпуск стабилизирует структуру (твердость) сварного соединения и снижает остаточные напряжения. С увеличением содержания хрома, молибдена, ванадия и других элементов, повышающих релаксационную стойкость сталей, температура отпуска и время выдержки должны увеличиваться. Особую опасность представляет отпуск сварных соединений хромомолибденованадиевых сталей при пониженных температурах в связи с возможностью дисперсного твердения, вызванного выпадением в околошовной зоне карбидов ванадия и образованием трещин при термической обработке. Недостатком отпуска является невозможность полного выравнивания структуры, в частности устранения разупрочненной прослойки в зоне термического влияния сварки. Последнее может быть достигнуто, как уже отмечалось выше, применением печной термиче ТАБЛИЦА 12 3 РЕЖИМЫ ОТПУСКА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ ДУГОВОЙ СВАРКОЙ Толщина Минимальная продол, жительиость Толщина Минимальная Марка стали свариваемых Марка стали свариваемых дета продолжительность деталей, мм выдержки, ч лей, мм выдержки, ч Отпуск, Т, °С = 715±15 20—40 3 12МХ 12ХМ 10 10—20 1 40—80 80 4 5 15ХМ 20—40 2 т, °С 745±15 20ХМЛ 40—80 3 80 4 15ХШ1Ф 6 — т, °С = 735±15 15Х1М1ФЛ 12Х2МФСР 6—10 10—20 1 2 12Х1МФ 6 — 20—40 3 20ХМФЛ 6—10 1 40—80 5 10—20 2 80 7 Примечание. Скорость нагрева сварных соединений из хромомолибдеиована-дневых сталей в интервале 500—700 °С должна быть не менее 60 °С/ч.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 226 227 228 229 230 231 232... 525 526 527

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Механизированная сварка корпусных конструкций из алюминиевых сплавов
Трансформаторы для электрической контактной сварки
Технология термической обработки металлов
Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов. Справ. изд.
Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов: Справ, изд.
Новые процессы получения металла (металлургия железа)
Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. Книга 1

rss
Карта